Odlewana metodą strączkową stalowa wirnica pompy wirowej ze stali nierdzewnej

W systemach transportu cieczy, gdzie najważniejsze są wydajność, odporność na korozję i precyzja hydrauliczna, koła odlewane precyzyjnie ze stali nierdzewnej stanowią optymalne rozwiązanie dla pracy pomp wirowych. Nasza produkcja specjalizuje się w wykonywaniu precyzyjnych kół metodą odlewania precyzyjnego, dostarczając komponenty łączące wyjątkową wydajność hydrauliczną z trwałością mechaniczną. Te kluczowe elementy pomp są projektowane z myślą o spełnieniu surowych wymagań przetwarzania chemicznego, oczyszczania wody oraz przemysłowych układów cyrkulacyjnych, gdzie niezawodność i długotrwała żywotność mają zasadnicze znaczenie.

Doskonałość materiału i cechy użytkowe
Wykorzystujemy wysokiej jakości stale nierdzewne, w tym gatunki CF8 (odpowiednik 304), CF8M (odpowiednik 316) oraz specjalistyczne stopy takie jak CN7M do zastosowań w warunkach silnej korozji. Nasze wirniki z CF8M charakteryzują się wytrzymałością na rozciąganie minimum 515 MPa oraz wyjątkową odpornością na korozję punktową i szczelinową w środowiskach zawierających chlorki, zachowując integralność mechaniczną w zakresie temperatur od -20°C do 400°C. Proces odlewania precyzyjnego tworzy jednorodną, drobnoziarnistą mikrostrukturę, która zwiększa wytrzymałość zmęczeniową, umożliwiając wytrzymałość przy cyklicznym obciążeniu przekraczającą 10^7 cykli w warunkach nominalnych. Połączenie wytrzymałości materiału i odporności na korozję zapewnia niezawodną pracę podczas pompowania cieczy żrących, chemikaliów agresywnych oraz płynów o wysokiej czystości.

Precyzyjny Proces Produkcyjny Odlewnictwa Precyzyjnego
Nasza produkcja wykorzystuje zaawansowaną technologię odlewu precyzyjnego z zastosowaniem koloidalnego krzemianu sodu, rozpoczynając od wytłaczanych woskowych modeli, które dokładnie odtwarzają złożone geometrie łopatek. Proces tworzenia ceramicznej formy obejmuje nałożenie wielu warstw masy z zawiesiną cyrkonową i drobnym piaskiem, tworząc formy zdolne do odtwarzania kształtów łopatek z dokładnością wymiarową ±0,005 cala na cal. Wlewanie pod próżnią w kontrolowanych warunkach atmosferycznych zapewnia pełne wypełnienie cienkich przekrojów łopatek, jednocześnie zapobiegając powstawaniu tlenków. Każdy wirnik jest precyzyjnie wyważany oraz poddawany obróbce CNC kluczowych wymiarów, w tym otworu piasty i powierzchni pierścienia uszczelniającego, przy czym jakość wyważenia odpowiada normie ISO 1940 G6.3, a tolerancje otworu mieszczą się w specyfikacji H7.

Kompleksowe zastosowania pomp
Nasze wirniki ze stali nierdzewnej odlewane metodą precyzyjną pełnią kluczowe funkcje w wielu sektorach przetwarzania cieczy, w tym w przemyśle chemicznym (przetaczanie cieczy żrących), oczyszczaniu wody (pompy dawkujące chemikalia), zastosowaniach morskich (obieg wody morskiej) oraz przetwórstwie farmaceutycznym (systemy cieczy o wysokiej czystości). Przemysł spożywczy wykorzystuje nasze wirniki w sprzęcie przeznaczonym do przetwarzania pod warunkami higienicznymi, podczas gdy sektor naftowy stosuje nasze komponenty w pompach procesowych rafinerii. Elastyczność konstrukcyjna odlewania precyzyjnego umożliwia optymalizację profili hydraulicznych, w tym konstrukcje zamknięte, półotwarte i wirnikowe, z grubością łopatek aż do 1,5 mm, zapewniając optymalną sprawność w zakresie prędkości obrotowych od 500 do 5000 obr./min.

Współpracuj z nami, wykorzystując nasze doświadczenie w produkcji odlewanych wirników ze stali nierdzewnej metodą precyzyjną, które łączą wysoką sprawność hydrauliczną z odpornością na korozję. Nasza technologia precyzyjnego odlewnictwa pozwala uzyskać komponenty zwiększające sprawność pomp, obniżające zużycie energii oraz zapewniające niezawodną pracę w wymagających zastosowaniach związanych z przetwarzaniem cieczy, wsparte kompletną certyfikacją materiału i weryfikacją wydajności.