Fabryczne usługi odlewania ze stali nierdzewnej – korpus kurka piwowarskiego i kurek do wina

W branży rozlewania napojów usługi precyzyjnych odlewów ze stali nierdzewnej zapewniają komponenty o wyjątkowej jakości dla korpusów kranów do piwa i zaworów do wina. Te kluczowe elementy rozdzielcze wymagają ścisłych standardów czystości materiału, wykończenia powierzchni oraz dokładności wymiarowej, aby zagwarantować optymalną wydajność w zastosowaniach komercyjnych i domowych. Nasza specjalistyczna wiedza w zakresie odlewania pozwala na wytwarzanie korpusów kranów łączących estetykę z doskonałością funkcjonalną.

Zaawansowane specyfikacje materiałowe

Nasze odlewy kurków do piwa i wina wykonane są ze stopów nierdzewnej stali żywnościowej specjalnie opracowanych do zastosowań związanych z napojami. Stale nierdzewne SS304L i SS316L zapewniają wyjątkową odporność na korozję wywołaną przez napoje kwasowe, środki czyszczące oraz oddziaływanie środowiska -7. Te niskowęglowe wersje (zawartość węgla zazwyczaj poniżej 0,08%) zapobiegają wydzielaniu się węglików podczas spawania i procesów odlewania, gwarantując jednolitą integralność materiału -4. Zawartość chromu (18–20%) tworzy bierną warstwę tlenkową, która zapobiega utlenianiu i utrzymuje powierzchnie higieniczne, podczas gdy nikiel (8–12%) stabilizuje strukturę ferrytyczną, zapewniając zwiększoną trwałość -4.

Precyzyjne procesy produkcyjne

Nasz proces odlewu precyzyjnego (metoda wosku traconego) pozwala uzyskać komponenty kurków o wyjątkowej dokładności wymiarowej i wysokiej jakości powierzchni -1-5. Metodologia ta rozpoczyna się od form wypływowych z wosku, które odtwarzają skomplikowane geometrie wewnętrzne i zewnętrzne korpusów kurków -4. Te wzory są poddawane wielokrotnemu naniesieniu powłoki ceramicznej, tworząc odporną formę cegłową zdolną wytrzymać ekstremalne temperatury stopionego stali nierdzewnej -4.

Proces odlewania wykorzystuje zaawansowane systemy wlewowo-zalewowe, które zapewniają pełne wypełnienie formy i minimalizują turbulencje, zapobiegając powstawaniu wad na krytycznych powierzchniach uszczelniających -4. Po odlewnictwie elementy są precyzyjnie obrabiane, aby wygładzić profile gwintów, powierzchnie uszczelniające i powierzchnie montażowe, osiągając tolerancje na poziomie ±0,02 mm, co gwarantuje idealną kompatybilność podczas montażu -1. Ostateczne etapy produkcji obejmują specjalistyczne obróbki powierzchniowe, takie jak polerowanie lustrzane, matowanie i elektropolerowanie, tworzące higieniczne, łatwe do czyszczenia powierzchnie o wartości chropowatości nawet do Ra 0,8 μm -5.

Wzmacnione cechy wydajnościowe

Korpusy kurków piwnych i bocznic winnych produkowane naszymi metodami oferują:

• Wysoka odporność na korozję: wytrzymuje długotrwałe oddziaływanie kwasowych win, napojów gazowanych oraz zasadniczych środków czyszczących bez degradacji -7

• Doskonałe właściwości mechaniczne: wysoka wytrzymałość na rozciąganie (do 85 000 psi) oraz twardość zapewniają stabilność wymiarową przy wielokrotnym użytkowaniu -9

• Optymalna higiena: niemejące powierzchnie zapobiegają kolonizacji bakterii i ułatwiają czyszczenie -7

• Odporność na temperaturę: zachowanie integralności konstrukcyjnej w całym zakresie temperatur serwowania napojów, od schłodzonych do warunków otoczenia -9

• Długa żywotność użytkowa: wyjątkowa odporność na zużycie gwarantuje niezawodną pracę przez wiele cykli użytkowania

Zapewnienie jakości i zgodności

Nasze procesy produkcyjne obejmują rygorystyczne protokoły jakości specyficzne dla zastosowań w branży napojowej:

• Certyfikacja materiału: weryfikacja składu stali nierdzewnej przeznaczonej do kontaktu z żywnością zgodnie z międzynarodowymi standardami -1

• Weryfikacja wymiarów: kontrola krytycznych styków i powierzchni uszczelniających za pomocą maszyny pomiarowej CMM -1

• Analiza wykończenia powierzchni: weryfikacja profilometrem zapewniająca zgodność z wymaganiami dotyczącymi higienicznych powierzchni -5

• Test ciśnieniowy: weryfikacja szczelności układu hydraulicznego w warunkach eksploatacyjnych -4

• Weryfikacja czystości: Testowanie pozostałości zanieczyszczeń w celu zapewnienia ochrony czystości napojów

Ekspertyza techniczna zastosowań

Nasze usługi odlewnicze obsługują różnorodne zastosowania w systemach dozujących napoje:

Systemy beczkowe komercyjne

• Zestawy baterii barowych wymagające trwałości w warunkach intensywnego użytkowania

• Instalacje wielokomorowe wymagające spójnych cech wymiarowych

• Systemy bezpośredniego podłączenia wymagające precyzyjnie obrobionych interfejsów łączących

Zastosowania specjalistyczne dla napojów

• Baterie do dozowania wina z dokładnymi cechami regulacji przepływu

• Uchwyty do piw rzemieślniczych łączące walory estetyczne z niezawodnością funkcjonalną

• Elementy łączące beczki zapewniające działanie bez wycieków pod ciśnieniem

Rozwiązania projektowe zgodne z wymogami higieny

• Bezszwowe wnętrze zapobiegające gromadzeniu się bakterii w złożonych geometriach

• Zaokrąglone narożniki i gładkie przejścia ułatwiające skuteczne czyszczenie

• Optymalizacja powierzchni kontaktujących się z żywnością zgodnie z międzynarodowymi standardami higienicznymi

Korzyści wynikające ze współpracy branżowej

Oferujemy kompleksowe wsparcie techniczne producentom sprzętu do przemysłu napojowego:

• Projektowanie pod kątem produkcji: optymalizacja geometrii korpusu kurka pod względem efektywności odlewania i dynamiki płynów

• Wskazówki dotyczące doboru materiałów: rekomendacja odpowiednich gatunków stali nierdzewnej dla konkretnych typów napojów

• Szybkie prototypowanie: skracanie cykli rozwoju produktu dzięki szybkim realizacjom wzorców

• Skalowanie produkcji: wsparcie potrzeb od wstępnych prototypów po masową produkcję