Ljevani protjecajni pump s nerđajućim čelikom za centrifugalnu pumpu

U sustavima za transport tekućina gdje su važni učinkovitost, otpornost na koroziju i hidraulična preciznost, radna kola od nerđajućeg čelika izrađena preciznim ljevanjem predstavljaju optimalno rješenje za performanse centrifugalnih pumpi. Naša proizvodnja specijalizirana je za izradu preciznih radnih kolosija pomoću napredne tehnologije preciznog ljevanja, pružajući komponente koji usklađuju izuzetnu hidrauličnu učinkovitost s mehaničkom izdržljivošću. Ovi ključni elementi pumpe konstruirani su kako bi zadovoljili zahtjeve u preradi kemikalija, obradi vode i industrijskim cirkulacijskim primjenama gdje su pouzdanost i dugotrajnost od presudne važnosti.

Izvrsnost materijala i karakteristike rada
Koristimo visokokvalitetne sorte nerđajućeg čelika uključujući CF8 (ekvivalent 304), CF8M (ekvivalent 316) i specijalne legure poput CN7M za primjene s visokom korozivnošću. Naši radna kola od CF8M osiguravaju minimalnu vlačnu čvrstoću od 515 MPa s izuzetnom otpornošću na pitting i koroziju u pukotinama u okruženjima s kloridima, održavajući mehaničku cjelovitost u rasponu temperatura od -20°C do 400°C. Postupak preciznog lijevanja stvara homogenu mikrostrukturu s finim zrnima koja poboljšava čvrstoću na zamor, a izdržljivost na ciklički tlak prelazi 10^7 ciklusa pri nazivnim radnim uvjetima. Kombinacija čvrstoće i otpornosti materijala na koroziju osigurava pouzdan rad pri obradi abrazivnih kašica, korozivnih kemikalija i tekućina visoke čistoće.

Proces proizvodnje preciznog lijevanja
Naš proizvodni proces koristi naprednu tehnologiju topljenog silikatnog uljeva počevši od umetnutih vosanih modela koji točno reproduciraju složene geometrije lopatica. Postupak izrade keramičkog omotača koristi više slojeva zrakastog mulja i drobljenog zirkona, stvarajući kalupe sposobne reproducirati profil lopatica s dimenzijskom točnošću unutar ±0,005 inča po inču. Liyanje pod vakuumom u kontroliranim atmosferskim uvjetima osigurava potpuno punjenje kalupa kod tankih presjeka lopatica, istovremeno sprječavajući stvaranje oksida. Svaki radni kolo prolazi precizno uravnoteženje i CNC obradu ključnih dimenzija uključujući provrt na glavini i površine prstena za habanje, pri čemu se održava kvaliteta uravnoteženja prema ISO 1940 G6.3 standardu i tolerancije provrta unutar H7 specifikacija.

Kompletna primjena crpki
Naši lopatni kolači od lijevanog nerđajućeg čelika obavljaju ključne funkcije u više sektora za rukovanje tekućinama, uključujući kemijsku industriju (transport korozivnih tekućina), obradu vode (dозirne pumpe za kemikalije), pomorske primjene (cirkulacija morske vode) i farmaceutska prerada (visokokvalitetni sustavi za tekućine). Industrija hrane i pića koristi naše lopatne kolače za sanitarnu procesnu opremu, dok naša komponente specificira naftna industrija za procesne pumpe u rafinerijama. Dizajnerska fleksibilnost toplinskog lijevanja omogućuje optimizirane hidrauličke profile, uključujući zatvorene, poluotvorene i vrtložne dizajne s debljinom lopatica tankom do 1,5 mm, osiguravajući optimalnu učinkovitost u rasponu brzina od 500 do 5000 okr/min.

Suradujte s našim stručnim znanjem u proizvodnji za investicijsko lijevanje impeleri od nerđajućeg čelika koji kombiniraju hidrauličnu učinkovitost s otpornošću na koroziju. Naša tehnologija preciznog lijevanja proizvodi komponente koje poboljšavaju učinkovitost crpki, smanjuju potrošnju energije i osiguravaju pouzdan rad u zahtjevnim primjenama rukovanja tekućinama, uz sveobuhvatne certifikate materijala i validaciju performansi.