Stampo Investimento Pompa Centrifuga in Acciaio Inossidabile Girante

Nei sistemi di movimentazione dei fluidi in cui efficienza, resistenza alla corrosione e precisione idraulica sono fondamentali, le pale in acciaio inossidabile realizzate mediante fusione a cera persa rappresentano la soluzione ottimale per le prestazioni delle pompe centrifughe. La nostra produzione si specializza nella realizzazione di pale di precisione attraverso tecnologie avanzate di fusione a cera persa, offrendo componenti che coniugano un'elevata efficienza idraulica con una notevole durata meccanica. Questi elementi essenziali della pompa sono progettati per soddisfare le esigenze impegnative dei processi chimici, del trattamento delle acque e delle applicazioni industriali di circolazione, dove affidabilità ed elevata durata sono requisiti indispensabili.

Eccellenza dei materiali e caratteristiche prestazionali
Utilizziamo acciai inossidabili di alta qualità, tra cui CF8 (equivalente a 304), CF8M (equivalente a 316) e leghe specializzate come CN7M per applicazioni altamente corrosive. Le nostre giranti in CF8M offrono una resistenza alla trazione minima di 515 MPa con un'eccezionale resistenza alla corrosione pitting e da fessurazione in ambienti clorurati, mantenendo l'integrità meccanica su intervalli di temperatura da -20°C a 400°C. Il processo di fusione a cera persa crea una microstruttura omogenea a grano fine che migliora la resistenza a fatica, con un'elevata durata ai cicli di pressione superiore a 10^7 cicli alle condizioni operative nominali. La combinazione di resistenza meccanica e resistenza alla corrosione del materiale garantisce prestazioni affidabili nel trattamento di sospensioni abrasive, sostanze chimiche corrosive e fluidi ad alta purezza.

Processo Produttivo di Fusione a Cera Persa di Precisione
La nostra produzione impiega una tecnologia avanzata di fusione a cera persa con soluzione di silice, che inizia con modelli in cera ottenuti per stampaggio a iniezione, in grado di riprodurre con precisione geometrie complesse delle pale. Il processo di costruzione della scocca ceramica utilizza diversi strati di barbottina a base di zircone e graniglia, creando stampi capaci di riprodurre i profili delle pale con un'accuratezza dimensionale entro ±0,005 pollici per pollice. La colata assistita sotto vuoto in condizioni controllate di atmosfera garantisce il completo riempimento delle sezioni sottili delle pale, prevenendo al contempo la formazione di ossidi. Ogni girante viene sottoposta a bilanciatura di precisione e lavorazione CNC delle dimensioni critiche, inclusi foro del mozzo e superfici degli anelli di usura, mantenendo una qualità di bilanciamento conforme allo standard ISO 1940 G6.3 e tolleranze dei fori entro le specifiche H7.

Applicazioni Pompe Complete
Le nostre giranti in acciaio inossidabile ottenute per fusione a cera persa svolgono funzioni fondamentali in diversi settori del trattamento dei fluidi, tra cui la lavorazione chimica (trasferimento di fluidi corrosivi), il trattamento delle acque (pompe dosatrici chimiche), le applicazioni marittime (circolazione di acqua di mare) e la lavorazione farmaceutica (sistemi fluidi ad alta purezza). Il settore alimentare e delle bevande utilizza le nostre giranti per apparecchiature di processo igienico-sanitarie, mentre il settore petrolifero prevede i nostri componenti per pompe di processo nelle raffinerie. La flessibilità progettuale della fusione a cera persa consente profili idraulici ottimizzati, inclusi design chiusi, semichiusi e a vortice, con spessori delle pale fini fino a 1,5 mm, garantendo un'efficienza ottimale in specifiche gamme di velocità comprese tra 500 e 5000 giri al minuto.

Collabora con la nostra esperienza manifatturiera per giranti in acciaio inossidabile ottenute per fusione a investimento, che uniscono efficienza idraulica a prestazioni resistenti alla corrosione. La nostra tecnologia di precision casting produce componenti che migliorano l'efficienza delle pompe, riducono il consumo energetico e garantiscono un servizio affidabile in applicazioni impegnative di movimentazione fluidi, supportati da certificazioni complete dei materiali e da validazione delle prestazioni.