Feinguss-Zentrifugalpumpe aus rostfreiem Stahl mit Laufrad

In Fluidtransportsystemen, bei denen Effizienz, Korrosionsbeständigkeit und hydraulische Präzision oberste Priorität haben, stellen präzisionsgegossene Edelstahl-Laufräder die optimale Lösung für die Leistung von Kreiselpumpen dar. Unser Unternehmen ist auf die Herstellung präziser Laufräder mittels fortschrittlicher Präzisionsgusstechnologie spezialisiert und liefert Bauteile, die eine hervorragende hydraulische Effizienz mit mechanischer Langlebigkeit verbinden. Diese entscheidenden Pumpenelemente werden so konstruiert, dass sie den hohen Anforderungen in der chemischen Verarbeitung, Wasseraufbereitung und industriellen Umwälzanwendungen gerecht werden, wo Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer unerlässlich sind.

Materialgüte und Leistungsmerkmale
Wir verwenden hochwertige Edelstahllegierungen wie CF8 (äquivalent zu 304), CF8M (äquivalent zu 316) und spezialisierte Legierungen wie CN7M für stark korrosive Anwendungen. Unsere CF8M-Laufräder bieten eine Zugfestigkeit von mindestens 515 MPa sowie eine hervorragende Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Umgebungen und gewährleisten die mechanische Integrität über einen Temperaturbereich von -20 °C bis 400 °C. Das Feingussverfahren erzeugt eine homogene, feinkörnige Mikrostruktur, die die Ermüdungsfestigkeit erhöht, wobei die Druckwechselfestigkeit unter Nennbetriebsbedingungen 10^7 Zyklen überschreitet. Die Kombination aus Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Materials stellt einen zuverlässigen Betrieb bei der Förderung abrasiver Schlämme, korrosiver Chemikalien und hochreiner Flüssigkeiten sicher.

Präzisions-Schmelzguss-Herstellungsverfahren
Unsere Fertigung setzt auf die fortschrittliche Silikatsol-Feingusstechnik, beginnend mit spritzgegossenen Wachsbildern, die komplexe Schaufelgeometrien präzise nachbilden. Der Aufbau des keramischen Formkörpers erfolgt durch mehrere Schichten aus zirkonbasierter Schlamm- und Stucco-Beschichtung und erzeugt Formen, die Schaufelprofile mit einer Maßgenauigkeit von ±0,127 mm pro Zoll reproduzieren können. Das vakuumunterstützte Gießen unter kontrollierten Atmosphärenbedingungen gewährleistet eine vollständige Füllung dünner Schaufelabschnitte und verhindert gleichzeitig die Bildung von Oxiden. Jedes Laufrad wird hinsichtlich seiner Auswuchtung genau überprüft und an kritischen Abmessungen wie der Nabenbohrung und den Dichtungsringflächen mittels CNC-Bearbeitung nachbearbeitet, wobei eine Auswuchtgüte nach ISO 1940 G6.3 und Bohrungstoleranzen innerhalb der H7-Toleranzklasse eingehalten werden.

Umfassende Pumpenanwendungen
Unsere im Feingussverfahren hergestellten Impeller aus rostfreiem Stahl erfüllen wichtige Funktionen in verschiedenen Bereichen der Fluidtechnik, darunter die chemische Verarbeitung (Förderung korrosiver Fluide), die Wasseraufbereitung (Chemikaliendosierpumpen), maritime Anwendungen (Meerwasserkreislauf) und die pharmazeutische Verarbeitung (Fluidsysteme mit hoher Reinheit). Die Lebensmittel- und Getränkeindustrie nutzt unsere Impeller für hygienische Verarbeitungsanlagen, während der Erdölsektor unsere Komponenten für Raffinerie-Prozesspumpen vorschreibt. Die Gestaltungsfreiheit des Feingussverfahrens ermöglicht optimierte hydraulische Profile, einschließlich geschlossener, halboffener und Wirbeltypen, mit Schaufeldicken von bis zu 1,5 mm und gewährleistet so eine optimale Effizienz in spezifischen Drehzahlbereichen von 500 bis 5000 U/min.

Gehen Sie Partnerschaft mit unserer Fertigungskompetenz für im Feingussverfahren hergestellte Edelstahl-Laufräder ein, die hydraulische Effizienz mit korrosionsbeständiger Leistung kombinieren. Unsere Präzisionsgusstechnologie liefert Komponenten, die die Pumpeneffizienz verbessern, den Energieverbrauch senken und zuverlässigen Betrieb in anspruchsvollen Fluidanwendungen gewährleisten, unterstützt durch umfassende Materialzertifizierung und Leistungsvalidierung.