인베스트먼트 캐스팅 원심 펌프 스테인리스 스틸 임페러

효율성, 내식성 및 유압 정밀도가 중요한 유체 처리 시스템에서 정밀 주조된 스테인리스강 임펠러는 원심 펌프 성능을 위한 최적의 솔루션입니다. 당사는 첨단 인베스트먼트 캐스팅 기술을 통해 정밀 임펠러를 제작하는 데 특화되어 있으며, 뛰어난 유압 효율과 기계적 내구성을 동시에 제공하는 부품을 생산합니다. 이러한 핵심 펌프 구성 요소들은 신뢰성과 긴 수명이 필수적인 화학 공정, 수처리 및 산업용 순환 장비 분야의 엄격한 요구사항을 충족하도록 설계되었습니다.

재료의 우수성과 성능 특성
저희는 CF8(304 상당), CF8M(316 상당) 등의 고품질 스테인리스강 등급과 고도로 부식성이 강한 환경을 위한 CN7M과 같은 특수 합금을 사용합니다. 당사의 CF8M 임페러는 염화물 환경에서의 피팅 및 틈새 부식에 대한 뛰어난 저항성과 함께 최소 515MPa의 인장강도를 제공하며, -20°C에서 400°C까지의 온도 범위에서 기계적 완전성을 유지합니다. 정밀 주조 공정은 균일한 미세입자 미세구조를 형성하여 피로강도를 향상시키며, 정격 운전 조건에서 압력 사이클 내구성이 10^7회 이상입니다. 이 소재는 연마성 슬러리, 부식성 화학물질 및 고순도 유체를 취급할 때 신뢰할 수 있는 성능을 보장하는 강도와 내식성의 조합을 갖추고 있습니다.

정밀 정밀 주조 제조 공정
당사의 제조 공정은 정밀한 블레이드 형상을 정확히 복제하는 사출 성형 왁스 패턴으로 시작되는 첨단 실리카 솔 정밀 주조 기술을 사용합니다. 세라믹 쉘 제작 공정에서는 지르코늄 기반 슬러리와 스투코를 여러 층에 걸쳐 도포하여 ±0.005인치/인치 이내의 치수 정확도로 블레이드 프로파일을 재현할 수 있는 몰드를 생성합니다. 진공 보조 주입 방식을 통한 제어된 분위기 조건 하에서의 주조는 얇은 블레이드 부위까지 완전한 몰드 충진을 보장하면서 산화물 형성을 방지합니다. 각 임페러는 허브 보어 및 마모 링 표면을 포함한 핵심 치수에 대해 정밀 균형 조정과 CNC 가공을 거치며, 균형 품질은 ISO 1940 G6.3 기준을 준수하고 보어 공차는 H7 사양 이내로 유지됩니다.

포괄적인 펌프 응용 분야
당사의 정밀 주조 스테인리스강 임펠러는 화학 공정(부식성 유체 이송), 수처리(약품 주입 펌프), 해양 응용(해수 순환), 제약 공정(고순도 유체 시스템) 등 다양한 유체 취급 분야에서 핵심적인 기능을 수행합니다. 식음료 산업은 위생 처리 장비에 당사의 임펠러를 사용하며, 석유 산업은 정제소 공정 펌프용 부품으로 당사 제품을 지정합니다. 정밀 주조의 설계 유연성 덕분에 폐쇄형, 반개방형, 와류형 등 최적화된 수력 프로파일을 두께 1.5mm에 이르도록 제작할 수 있어 500~5000rpm의 특정 속도 범위 전반에 걸쳐 최상의 효율을 보장합니다.

우리의 제조 전문성과 협력하여 수압 효율성과 부식 저항 성능을 결합한 투자 주조 스테인리스 스틸 임페일러를 제공받으세요. 당사의 정밀 주조 기술은 펌프 효율을 높이고 에너지 소비를 줄이며 열악한 유체 취급 응용 분야에서도 신뢰성 있는 작동을 보장하는 부품을 생산합니다. 또한 포괄적인 재료 인증 및 성능 검증을 지원합니다.