Wszystkie kategorie

ODLEWANIE ŻELIWA

Niestandardowe zawory silników diesla, części zamienne do ciągników, usługi odlewnicze

  • Przegląd
  • Polecane produkty

W sektorze rolnictwa i ciężkiego sprzętu zawory silników diesla są kluczowymi komponentami, które bezpośrednio wpływają na wydajność silnika, moc wyjściową oraz trwałość pracy. Nasze Usługi Odlewnicze Niestandardowych Zaworów Do Silników Diesla i Części Zamiennych Do Traktorów oferują precyzyjnie zaprojektowane rozwiązania specjalnie stworzone, aby wytrzymać wymagające warunki pracy w rolnictwie. Łączymy zaawansowaną wiedzę z zakresu metalurgii z precyzyjną produkcją, by tworzyć zawory przekraczające specyfikacje OEM pod względem trwałości i wydajności.

Wybór materiałów najwyższej klasy
Wykorzystujemy specjalistyczne stopy o wysokiej temperaturze topnienia zaprojektowane do zastosowań w silnikach diesla:

  • Stal żaroodporna (21-4N): Doskonała odporność na utlenianie oraz wytrzymałość w wysokich temperaturach do 800°C

  • Stal krzemowo-chromowa (4Cr10Si2Mo): Nadzwyczajna odporność na zużycie i stabilność termiczna

  • Stal nierdzewna austenityczna (5Cr21Mn9Ni4N): Niezrównana odporność na korozję oraz właściwości mechaniczne

  • Stal nierdzewna martenzytyczna (4Cr9Si2): Zoptymalizowana pod kątem zastosowań w zaworach wydechowych

Wszystkie materiały przechodzą rygorystyczne sprawdzanie jakości, w tym:

  • Analiza spektrochemiczna zapewniająca precyzyjną kontrolę składu

  • Badanie mikrostruktury pod względem rozmieszczenia węglików i wielkości ziarna

  • Badania wytrzymałości na rozciąganie w wysokiej temperaturze oraz ocena odporności na pełzanie

  • Pomiary twardości w temperaturze otoczenia oraz podwyższonej

Zaawansowany proces produkcji
Nasz zintegrowany system produkcji gwarantuje najwyższą jakość:

Technologia precyzyjnego odlewania

  • Odlewanie precyzyjne dla złożonych geometrii zaworów i dokładnych wymiarów

  • Topienie w kontrolowanej atmosferze zapobiegające utlenianiu powierzchni i dekarburacji

  • Technologia krzepnięcia kierunkowego dla zoptymalizowanej struktury ziarnowej

  • Zautomatyzowane szlifowanie i polerowanie dla doskonałego wykończenia powierzchni

Proces wytwarzania cieplnego

  • Wygrzewanie roztworowe w temperaturze 1150–1180°C dla optymalnego roztworzenia węglików

  • Hartowanie wydzieleniowe w celu zwiększenia wytrzymałości w wysokiej temperaturze

  • Powierzchniowe hartowanie obejmujące azotowanie i chromowanie

  • Wyżarzanie uwalniające naprężenia dla stabilności wymiarowej

Charakterystyka wydajności
Nasze zawory do silników diesla oferują:

  • Wytrzymałość w wysokiej temperaturze, zachowująca integralność strukturalną do 850°C

  • Doskonałą odporność na zużycie spowodowane kontaktami z siedzeniem zaworu

  • Doskonała odporność na zmęczenie termiczne dla dłuższej trwałości

  • Optymalne odprowadzanie ciepła zapobiegające przegrzewaniu i przypalaniu

  • Odporność na korozję spowodowaną produktami spalania

Protokół zapewnienia jakości
Każdy zawór przechodzi kompleksową weryfikację:

  • Kontrola wymiarów za pomocą porównaczy optycznych i maszyn pomiarowych CMM

  • Badanie metodą magnetyczno-proszkową w celu wykrywania wad powierzchniowych

  • Badania ultradźwiękowe do oceny jakości wewnętrznej

  • Testowanie wydajności w warunkach wysokiej temperatury w warunkach symulowanych

  • Badanie metalograficzne w celu weryfikacji mikrostruktury

Zastosowania techniczne
Nasze specjalne zawory pełnią kluczowe funkcje w:

  • Silnikach i jednostkach mocy ciągników rolniczych

  • Silniki wysokoprężne do sprzętu budowlanego

  • Przenośne zespoły prądotwórcze i silniki stacjonarne

  • Silniki okrętowe napędzające śruby

  • Agregaty napędowe do pojazdów komercyjnych

Nasz zespół inżynieryjny zapewnia kompleksowe wsparcie techniczne począwszy od doboru materiału, przez produkcję, aż po końcowe wykonanie, gwarantując, że każdy zawór spełnia specyficzne wymagania danej aplikacji pod względem odporności na temperaturę, wytrzymałości mechanicznej oraz trwałości. Łącząc zaawansowaną technologię odlewniczą z precyzyjnym toczeniem i obróbką cieplną, dostarczamy zawory do silników wysokoprężnych, które zapewniają niezawodną pracę, obniżone koszty konserwacji oraz przedłużony czas eksploatacji silników w najbardziej wymagających zastosowaniach rolniczych i przemysłowych.

Custom Diesel Engine Valves Tractor Spare Parts Casting Services manufacture
Custom Diesel Engine Valves Tractor Spare Parts Casting Services details
Custom Diesel Engine Valves Tractor Spare Parts Casting Services factory
Materiał
Aluminium, żeliwo szare, żeliwo sferoidalne, stal nierdzewna, miedź, mosiądz, ocynkowane itp.
Rozmiar
Spersonalizowane
Obróbka powierzchniowa
Pozyskiwanie proszkowe, elektrodeponia, oksydowanie, anodowanie
Techniki
cięcie laserowe, gięcie, spawanie, tłoczenie, odlewanie, kucie
Certyfikacja
Wymogi dotyczące:
OEM
Akceptuj
Format rysunku
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Kolor
Spersonalizowane
Zastosowanie
Przyrządy gospodarstwa domowego, Motoryzacja, Budownictwo, Urządzenia kapitałowe, Energetyka, Pomiary, Urządzenia medyczne, Telekomunikacje
Custom Diesel Engine Valves Tractor Spare Parts Casting Services details
Kim jesteśmy
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., założona w 1958 roku, to prywatne przedsiębiorstwo specjalizujące się w odlewnictwie, obróbce i montażu.
O powierzchni 66 000 m², z warsztatami na 40 000 m², posiada środki trwałe o wartości 40 M$ i zatrudnia 330 pracowników, w tym 46 pracowników technicznych. Roczną zdolność produkcyjną osiąga 100 000 ton.
Wyposażony w zaawansowane technologie, takie jak formowanie pod wysokim ciśnieniem oraz linie produkcyjne japońskie FBO Ⅲ, produkuje do 30 000
ton/rok. Zakład posiada piec elektryczny 12-pulsowy, maszyny CNC oraz centrum kontroli jakości wyposażone w precyzyjne
instrumenty.

 
Obsługa

Sprzedaż przed realizacją

Zrealizuj swoje potrzeby zakupowe → Potwierdź rysunek zamówienia → Zapewnij spersonalizowane rozwiązanie → Przedstaw ofertę cenową → Wykonaj wzór → Dostarcz próbki → Produkcja seryjna po zatwierdzeniu próbek testowych.

W trakcie sprzedaży

Kontrola rysunku → Kontrola wzoru → Kontrola surowców → Kontrola piasku formierskiego → Kontrola procesu zalewania → Kontrola odlewów surowych i po obróbce → Kontrola innych wymagań → Kontrola pakowania i dostawy.

PO SPRZEDAŻY

Aktywnie zbieramy Twoją opinię → Zespół inżynierów angażuje się → Inżynier odlewniczy wykonuje badania metalograficzne i spektralne na podstawie dostępnych prętów kontrolnych → Inżynier technolog sprawdza na CMM dostępne próbki → Zapewniamy rozwiązania na podstawie wyników badań → Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania spersonalizowanego rozwiązania.
Custom Diesel Engine Valves Tractor Spare Parts Casting Services details
Custom Diesel Engine Valves Tractor Spare Parts Casting Services manufacture
Badania i Rozwój
Nasza firma posiada centrę technologiczne na poziomie prowincjonalnym oraz zespół R&D liczący 15 osób, z średnią doświadczenia w dziedzinie B+D wynoszącą ponad 20 lat. Możemy pomóc klientom w projektowaniu za darmo zgodnie z ich wymaganiami lub produkować według rysunków lub próbek.
Custom Diesel Engine Valves Tractor Spare Parts Casting Services factory
Zdolność produkcyjna
100,000 ton+Roczna pojemność produkcyjna dla żelaza.
30,000 ton+Roczna pojemność produkcyjna dla aluminium.
80,000 ton+Roczna pojemność produkcyjna dla stali.
4000+ Produkcja rozwoju form.

Kontrola jakości

W Pengxin-Casting, kontrola procesu zaczyna się już na etapie planowania i rozwoju produktów. Wspieramy naszych klientów w przeprowadzaniu wszystkich wymaganych testów i inspekcji w laboratorium. Bez wątpienia nasze zakłady są certyfikowane zgodnie z ISO 9001 oraz IATF16949 w ramach zwalidowanego zarządzania jakością. Ponieważ dążymy do realizacji polityki zerowych błędów, możesz liczyć na następujące miary kontroli procesu: Kontrola rysunków → Kontrola wzorców → Kontrola materiałów surowcowych → Kontrola piasku formującego → Kontrola procesu odlewu → Kontrola surowego odlewu i obróbki mechanicznej → Kontrola innych wymagań → Kontrola pakowania i dostawy.
Custom Diesel Engine Valves Tractor Spare Parts Casting Services factory

Kontrola Wzorców

Symulujemy system doprowadzania, aby sprawdzić projekt formy od strony procesu wypełniania i krzepnięcia materiału. W ten sposób możemy skrócić cykl rozwoju formy, zmniejszyć liczbę prób formy i poprawić jakość produktu. Wykorzystywane oprogramowanie obejmuje Abaqus, Moldflow i Moldex3D, symulujące system doprowadzania, redukujące wady odlewania i poprawiające wydajność.
Custom Diesel Engine Valves Tractor Spare Parts Casting Services supplier

Kontrola surowców

Sprawdzamy właściwość chemiczną jako nowy materiał surowcowy przychodzący.
Custom Diesel Engine Valves Tractor Spare Parts Casting Services factory

Surowe odlewy i kontrola obróbki

Wszystkie wymiary mierzone w 100% Analiza spektralna surowców i badanie rentgenowskie Krytyczne wymiary mierzone na CMM.
Custom Diesel Engine Valves Tractor Spare Parts Casting Services supplier
Custom Diesel Engine Valves Tractor Spare Parts Casting Services manufacture
Nasza kontrola procesu
Custom Diesel Engine Valves Tractor Spare Parts Casting Services manufacture
Nasz zespół
Custom Diesel Engine Valves Tractor Spare Parts Casting Services details
Custom Diesel Engine Valves Tractor Spare Parts Casting Services manufacture

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000