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लोहे की रेत मोल्डिंग

अनुकूलित डीजल इंजन वाल्व, ट्रैक्टर स्पेयर पार्ट्स ढलाई सेवाएं

  • सारांश
  • अनुशंसित उत्पाद

कृषि और भारी उपकरण क्षेत्र में, डीजल इंजन वाल्व महत्वपूर्ण घटक हैं जो सीधे इंजन की दक्षता, शक्ति आउटपुट और संचालन आयु को प्रभावित करते हैं। हमारी कस्टम डीजल इंजन वाल्व ट्रैक्टर स्पेयर पार्ट्स कास्टिंग सेवाएं सटीक इंजीनियरिंग वाले समाधान प्रदान करती हैं जो कृषि संचालन की मांगपूर्ण परिस्थितियों को सहने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई हैं। हम अत्याधुनिक धातुकर्म विशेषज्ञता और सटीक निर्माण को जोड़कर ऐसे वाल्व बनाते हैं जो टिकाऊपन और प्रदर्शन के लिए OEM विनिर्देशों से भी आगे निकल जाते हैं।

उत्कृष्ट सामग्री का चयन
हम डीजल इंजन अनुप्रयोगों के लिए विशेष उच्च-तापमान मिश्र धातुओं का उपयोग करते हैं:

  • ऊष्मा प्रतिरोधी इस्पात (21-4N): 800°C तक उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध और उच्च तापमान सामर्थ्य

  • सिलिकॉन-क्रोमियम इस्पात (4Cr10Si2Mo): उत्कृष्ट पहनने के प्रति प्रतिरोध और ऊष्मीय स्थिरता

  • ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील (5Cr21Mn9Ni4N): उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुण

  • मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील (4Cr9Si2): निकास वाल्व अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित

सभी सामग्री का कठोर गुणवत्ता सत्यापन किया जाता है जिसमें शामिल है:

  • सटीक संरचना नियंत्रण के लिए स्पेक्ट्रोकेमिकल विश्लेषण

  • कार्बाइड वितरण और दानों के आकार के लिए सूक्ष्म संरचना परीक्षण

  • उच्च तापमान पर तन्यता परीक्षण और क्रीप प्रतिरोध मूल्यांकन

  • परिवेश और उच्च तापमान दोनों पर कठोरता परीक्षण

उन्नत विनिर्माण प्रक्रिया
हमारी एकीकृत उत्पादन प्रणाली उत्कृष्ट गुणवत्ता सुनिश्चित करती है:

परिशुद्ध मोल्डिंग प्रौद्योगिकी

  • जटिल वाल्व ज्यामिति और सटीक आयामों के लिए निवेश निर्माण

  • सतह ऑक्सीकरण और डीकार्बुराइजेशन को रोकने के लिए नियंत्रित वातावरण में धातु गलाना

  • इष्टतम दानेदार संरचना के लिए दिशात्मक ठोसीकरण तकनीक

  • उत्कृष्ट सतह परिष्करण के लिए स्वचालित पीसने और पॉलिशिंग

ऊष्मा उपचार प्रक्रिया

  • इष्टतम कार्बाइड विघटन के लिए 1150-1180°C पर विलयन उपचार

  • उन्नत उच्च तापमान सामर्थ्य के लिए अवक्षेप हार्डनिंग

  • नाइट्राइडीकरण और क्रोमियम लेपन सहित सतह हार्डनिंग उपचार

  • आयामी स्थिरता के लिए तनाव उपशमन एनीलिंग

प्रदर्शन विशेषताएँ
हमारे डीजल इंजन वाल्व प्रदान करते हैं:

  • 850°C तक संरचनात्मक अखंडता बनाए रखने के लिए उच्च तापमान सामर्थ्य

  • वाल्व सीट संपर्क के खिलाफ उत्कृष्ट पहनने के लिए प्रतिरोध

  • बढ़ी हुई सेवा आयु के लिए उत्कृष्ट तापीय क्लांति प्रतिरोध

  • अत्यधिक तापमान और जलने से बचाव के लिए इष्टतम ऊष्मा अपव्यय

  • दहन उप-उत्पादों के खिलाफ संक्षारण प्रतिरोध

गुणवत्ता आश्वासन प्रोटोकॉल
प्रत्येक वाल्व को व्यापक मान्यता प्राप्त होती है:

  • ऑप्टिकल तुलनित्र और सीएमएम का उपयोग करके आयामी निरीक्षण

  • सतह दोषों का पता लगाने के लिए चुंबकीय कण निरीक्षण

  • आंतरिक गुणवत्ता मूल्यांकन के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण

  • अनुकरित परिस्थितियों के तहत उच्च तापमान प्रदर्शन परीक्षण

  • सूक्ष्म संरचना सत्यापन के लिए धातुकर्म परीक्षण

तकनीकी अनुप्रयोग
हमारे अनुकूलित वाल्व में महत्वपूर्ण कार्य करते हैं:

  • कृषि ट्रैक्टर इंजन और पावर इकाइयाँ

  • निर्माण उपकरणों के लिए भारी डीजल इंजन

  • औद्योगिक जनरेटर सेट और स्थिर इंजन

  • समुद्री प्रणोदन डीजल इंजन

  • वाणिज्यिक वाहन शक्ति संयंत्र

हमारी इंजीनियरिंग टीम सामग्री चयन से लेकर उत्पादन तक पूर्ण तकनीकी सहायता प्रदान करती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि प्रत्येक वाल्व तापमान प्रतिरोध, यांत्रिक शक्ति और सेवा जीवन के लिए विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करे। उन्नत ढलाई तकनीक को सटीक मशीनीकरण और ऊष्मा उपचार के साथ जोड़कर, हम डीजल इंजन वाल्व आपूर्ति करते हैं जो सबसे मांग वाले कृषि और औद्योगिक अनुप्रयोगों में विश्वसनीय प्रदर्शन, कम रखरखाव लागत और बढ़ी हुई इंजन आयु सुनिश्चित करते हैं।

Custom Diesel Engine Valves Tractor Spare Parts Casting Services manufacture
Custom Diesel Engine Valves Tractor Spare Parts Casting Services details
Custom Diesel Engine Valves Tractor Spare Parts Casting Services factory
सामग्री
एल्यूमीनियम, धूसर ढलवां लोहा, लचीला लोहा, स्टेनलेस स्टील, तांबा, पीतल, गैल्वेनाइज्ड आदि।
माप
अनुकूलित
सतह उपचार
पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, ऑक्साइड, एनोडाइज़ेशन
तकनीक
लेजर कट, बेंड, वेल्ड, स्टैम्प, ढलाई, फोर्जिंग
प्रमाणन
आईएसओ9001:2015
ओईएम
स्वीकार करें
ड्राइंग फॉर्मैट
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
रंग
अनुकूलित
अनुप्रयोग
Appliances, Auto, Building, Capital equipment, Energy, Instrumentation, Medical device, Telecommunications
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हम कौन हैं
डैंडोंग पेंगशिन मशीनरी कंपनी, लिमिटेड, 1958 में स्थापित, एक निजी उद्यम है जो ढालने, मशीनिंग और सभी यूनिट के सभी अवयवों के सभी यूनिट के सभी अवयवों को विशेषज्ञता से बनाता है।
66,000 वर्ग मीटर के क्षेत्रफल में फैला हुआ, जिसमें 40,000 वर्ग मीटर कार्यशालाओं का है, इसकी संपत्ति 40 मिलियन डॉलर की है और 330 कर्मचारी हैं, जिनमें 46 तकनीकी कर्मचारी शामिल हैं। वार्षिक क्षमता 1,00,000 टन तक पहुँचती है।
उच्च-दबाव प्रक्षेपण और जापानी FBO III उत्पादन लाइनों जैसी उन्नत तकनीकों से लैस, यह अधिकतम 30,000 तक उत्पादन करता है
टन/वर्ष। सुविधाओं में 12-पल्स इलेक्ट्रॉनिक भट्टियां, सीएनसी मशीनें और एक गुणवत्ता निरीक्षण केंद्र शामिल हैं जिनमें सटीकता है
यंत्र।

 
सेवा

प्री-सेल्स

अपनी खरीद आवश्यकताएँ प्राप्त करें → ऑर्डर ड्राइंग की पुष्टि करें → कस्टमाइज्ड समाधान दें → उद्धरण प्रदान करें → नमूना बनाएं → नमूने प्रदान करें → नमूनों के परीक्षण को मंजूरी के बाद बल्क उत्पादन करें।

बिक्री पर

चित्र नियंत्रण → नमूना नियंत्रण → कच्चे माल का नियंत्रण → मोल्डिंग सैंड नियंत्रण → ढलाई प्रक्रिया नियंत्रण → कच्चा ढलाई और मशीनिंग नियंत्रण → अन्य आवश्यकता नियंत्रण → पैकिंग और डिलीवरी नियंत्रण।

बिक्री के बाद

सक्रिय रूप से आपका फीडबैक प्राप्त करें → इंजीनियरिंग टीम शामिल होती है → कास्टिंग इंजीनियर स्पेक्ट्रल परीक्षण और धातु विज्ञान परीक्षण इनवेंट्री टेस्ट रॉड के आधार पर करता है → मशीनिंग इंजीनियर का सीएमएम निरीक्षण इनवेंट्री नमूनों के आधार पर होता है → परीक्षण परिणामों के आधार पर समाधान प्रदान करें → अपने कस्टमाइज़्ड समाधान के लिए हमसे संपर्क करने का स्वागत है।
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अनुसंधान और विकास
हमारी कंपनी के पास एक प्रांतीय स्तर का टेक्नोलॉजी सेंटर है, इसके साथ ही 15 सदस्यीय अनुसंधान एवं विकास टीम है, जिसके सदस्यों का औसतन 20+ वर्ष का अनुसंधान एवं विकास अनुभव है। हम ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार नि:शुल्क डिज़ाइन करने में सहायता कर सकते हैं, या फिर चित्रों या नमूनों के आधार पर उत्पादन कर सकते हैं।
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उत्पादन क्षमता
100,000 टन+ लौह की वार्षिक उत्पादन क्षमता।
30,000 टन+ एल्यूमीनियम की वार्षिक उत्पादन क्षमता।
80,000 टन+ स्टील की वार्षिक उत्पादन क्षमता।
4000+ मोल्ड विकसित उत्पादन।

गुणवत्ता नियंत्रण

पेंगसिन-कास्टिंग पर, प्रोसेस कंट्रोल उत्पादों के प्लानिंग और विकास चरण में से शुरू होता है। हम अपने ग्राहकों को प्रयोगशाला में सभी आवश्यक परीक्षण और जाँच करने में सहारा देते हैं। यह स्पष्ट है कि हमारे इकाइयाँ ISO 9001 और IATF16949 के अनुसार प्रमाणित हैं, जो एक प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन के साथ है। क्योंकि हम अपने शून्य-त्रुटि नीति को पूरा करने का प्रयास करते हैं, आप निम्नलिखित प्रोसेस कंट्रोल मापदंडों पर भरोसा कर सकते हैं: ड्राइंग कंट्रोल → पैटर्न कंट्रोल → कच्ची सामग्री कंट्रोल → मॉल्डिंग सैंड कंट्रोल → पuring प्रक्रिया कंट्रोल → कच्चा कास्टिंग और मशीनिंग कंट्रोल → अन्य आवश्यकता कंट्रोल → पैकिंग और डिलीवरी कंट्रोल।
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पैटर्न कंट्रोल

हम भराई प्रक्रिया और सामग्री के ठोसीकरण से नमूने के डिजाइन की जांच के लिए फीडिंग सिस्टम का अनुकरण करते हैं। इस तरह, हम मोल्ड विकास चक्र को छोटा कर सकते हैं, मोल्ड परीक्षणों की संख्या कम कर सकते हैं और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं। हम जिस सॉफ्टवेयर का उपयोग करते हैं, उसमें एबैकस, मोल्डफ्लो और मोल्डेक्स3डी शामिल हैं, जो फीडिंग सिस्टम का अनुकरण करते हैं, ढलाई दोषों को कम करते हैं और दक्षता में सुधार करते हैं।
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cru उपकरण नियंत्रण

हम रसायनिक गुण की जांच करते हैं क्योंकि नया कच्चा माल आ रहा है।
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कच्चा ढालना और मशीनिंग कंट्रोल

सभी आयामों की 100% मापन, कच्चे माल का स्पेक्ट्रल विश्लेषण और एक्स-रे संसूचन, CMM मापन के साथ महत्वपूर्ण आयाम।
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हमारा प्रक्रिया नियंत्रण
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हमारी टीम
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