Pengecoran Besi Cor Kelabu dengan Mesinan Cnc Khusus Menggunakan Pasir Hijau Resin

Dalam pembuatan komponen industri, penggabungan teknik pengecoran tradisional dengan teknologi pemesinan moden menghasilkan komponen tepat yang memenuhi spesifikasi paling ketat. Perkhidmatan pengeluaran kami menggabungkan pengecoran resin pasir hijau untuk besi kelabu bersama pemesinan CNC khusus, menyediakan penyelesaian menyeluruh bagi aplikasi yang memerlukan geometri kompleks dan ketepatan dimensi yang tinggi. Pendekatan terpadu ini memastikan komponen mengekalkan ciri peredaman getaran dan kekuatan mampatan yang unggul daripada besi kelabu, sambil mencapai had toleransi ketat yang diperlukan untuk perakitan mekanikal moden.

Kecemerlangan Bahan dan Ciri Prestasi
Kami menggunakan besi tuang berkualiti tinggi (G2500, G3000, G3500) yang dipilih khusus kerana keseimbangan optimum sifat mekanikal dan kebolehdihasilan. Piawaian G3000 kami memberikan kekuatan tegangan minimum 300 MPa dengan kekuatan mampatan luar biasa melebihi 1000 MPa – penting untuk aplikasi penanggungan beban. Struktur mikro grafit flak dalam bahan ini memberikan keupayaan peredaman getaran kira-kira 6 hingga 10 kali ganda lebih tinggi berbanding keluli, mengurangkan bunyi bising dan resonans secara ketara dalam jentera yang beroperasi. Besi tuang mengekalkan rintangan haus yang sangat baik dengan kekerasan Brinell antara 180 hingga 250, serta menunjukkan konduktiviti terma yang baik untuk peresapan haba yang berkesan. Prestasi konsisten bahan ini merentasi julat suhu dari -20°C hingga 350°C menjadikannya sesuai untuk pelbagai persekitaran industri.

Proses Pembuatan Tersepadai
Pembuatan kami bermula dengan pengecoran pasir hijau terkini yang menggunakan sistem berikat resin untuk mengekalkan kestabilan dimensi dalam lingkungan ±0.002 inci per inci bagi geometri pengecoran yang kompleks. Proses ini menggunakan talian acuan automatik dengan pemantauan proses masa nyata bagi memastikan kualiti pengecoran yang konsisten. Parameter tuangan yang terkawal dan pengurusan haba menjamin pengecoran yang kukuh dengan kewujudan liang susut yang minimum. Selepas pengecoran, setiap komponen mengalami pemesinan tepat menggunakan pusat pemesinan 3-paksi dan 4-paksi, mengekalkan had rongga dalam lingkungan ±0.0008 inci dan keataan permukaan dalam lingkungan 0.001 inci per kaki. Proses bersepadu ini merangkumi pengesahan kualiti menyeluruh melalui pemeriksaan mesin ukur koordinat (CMM), ujian ultrasonik, dan analisis kemasan permukaan bagi memastikan komponen memenuhi keperluan yang ditetapkan.

Aplikasi Industri Komprehensif
Komponen besi kelabu tuang dan mesin suai kami memainkan fungsi penting dalam pelbagai sektor termasuk jentera berat (tapak peralatan, penyokong struktur), pemindahan kuasa (gegigi kosong, hab takal), sistem hidraulik (badan pam, injap pengagihan), dan peralatan industri (komponen alat mesin, braket pemasangan). Industri automotif menggunakan komponen kami untuk pengapit brek dan braket enjin, manakala sektor pembuatan pam menentukan perkhidmatan kami untuk keselongsong volut dan rumah impeller. Aplikasi tambahan termasuk komponen pemampat, komponen jentera pertanian, dan elemen arkitektur di mana gabungan kerumitan pengecoran dan ketepatan pemesinan memberikan penyelesaian yang optimum.

Bekerjasama dengan pakar pembuatan kami untuk komponen besi kelabu yang menggabungkan kecemerlangan pengecoran dengan pemesinan tepat. Pendekatan terpadu kami dari pembuatan corak hingga pemesinan siap siaga memastikan komponen yang mengurangkan masa pemasangan, meningkatkan prestasi produk, dan memberikan kebolehpercayaan jangka panjang merentasi pelbagai aplikasi industri, disokong oleh dokumentasi kualiti yang lengkap dan sokongan teknikal.