Kundenspezifische CNC-Bearbeitung, Grünsand-Resin-Guss, Graugussformteil

In der industriellen Komponentenfertigung ermöglicht die Kombination traditioneller Gießverfahren mit moderner Maschinentechnik die Herstellung präziser Bauteile, die auch höchsten Anforderungen gerecht werden. Unsere Fertigungsdienstleistungen verbinden das Grünsandharzgießen von Grauguss mit kundenspezifischer CNC-Bearbeitung und bieten so umfassende Lösungen für Anwendungen, die sowohl komplexe Geometrien als auch exakte Maßhaltigkeit erfordern. Dieser integrierte Ansatz gewährleistet Bauteile, die die hervorragende Schwingungsdämpfung und Druckfestigkeit von Grauguss beibehalten und gleichzeitig die engen Toleranzen erreichen, die für moderne mechanische Baugruppen erforderlich sind.

Materialgüte und Leistungsmerkmale
Wir verwenden hochwertiges Grauguss (G2500, G3000, G3500), das speziell aufgrund seiner optimalen Kombination aus mechanischen Eigenschaften und Verarbeitbarkeit ausgewählt wird. Unser Standard G3000 bietet eine Zugfestigkeit von mindestens 300 MPa sowie eine außergewöhnliche Druckfestigkeit von über 1000 MPa – entscheidend für tragende Anwendungen. Die mikrostrukturelle Lamellengraphit-Ausbildung sorgt für eine Schwingungsdämpfung, die etwa 6 bis 10 Mal höher ist als die von Stahl, wodurch Geräusche und Resonanzen in laufenden Maschinen erheblich reduziert werden. Grauguss weist eine hervorragende Verschleißfestigkeit bei einer Brinellhärte von 180–250 auf und zeichnet sich durch gute Wärmeleitfähigkeit für eine effektive Wärmeabfuhr aus. Die gleichbleibende Leistung des Materials über Temperaturbereiche von -20 °C bis 350 °C macht es für verschiedene industrielle Umgebungen geeignet.

Integrierter Fertigungsprozess
Unsere Fertigung beginnt mit fortschrittlichem Grünsandguss unter Verwendung von harzgebundenen Systemen, die die Maßhaltigkeit innerhalb von ±0,002 Zoll pro Zoll für komplexe Gussgeometrien sicherstellen. Der Prozess verwendet automatisierte Formanlagen mit Echtzeit-Prozessüberwachung, um eine gleichbleibende Gussqualität zu gewährleisten. Gesteuerte Gießparameter und Wärmemanagement garantieren dichte Gussstücke mit minimaler Schrumpfporosität. Nach dem Gießen wird jedes Bauteil auf 3-achsigen und 4-achsigen Bearbeitungszentren präzise per CNC-Bearbeitung gefertigt, wobei Bohrungstoleranzen innerhalb von ±0,0008 Zoll und die Oberflächenflachheit innerhalb von 0,001 Zoll pro Fuß gehalten werden. Der integrierte Prozess beinhaltet eine umfassende Qualitätsprüfung durch Koordinatenmessmaschinen (KMG)-Inspektion, Ultraschallprüfung und Oberflächenrauheitsanalyse, um sicherzustellen, dass die Bauteile die vorgegebenen Anforderungen erfüllen.

Umfassende industrielle Anwendungen
Unsere kundenspezifischen Gussteile und maschinell bearbeiteten Bauteile aus Grauguss erfüllen wichtige Funktionen in mehreren Branchen, darunter Schwermaschinen (Gerätegestelle, Tragstrukturen), Energietransmission (Zahnradrohlinge, Riemenscheiben-Naben), Hydrauliksysteme (Pumpengehäuse, Ventilverteiler) und Industrieanlagen (Werkzeugmaschinenteile, Montagehalterungen). Die Automobilindustrie verwendet unsere Komponenten für Bremszangen und Motorhalterungen, während der Pumpenherstellungssektor unsere Dienstleistungen für Spiralgehäuse und Laufradgehäuse in Anspruch nimmt. Weitere Anwendungen umfassen Kompressorteile, Bauteile für Landmaschinen sowie architektonische Elemente, bei denen die Kombination aus komplexer Gussform und präziser Bearbeitung optimale Lösungen bietet.

Arbeiten Sie mit unserer Fertigungsexpertise für Graugussbauteile zusammen, die Gießereikompetenz mit präziser Bearbeitung verbinden. Unser integrierter Ansatz – von der Formherstellung bis zur fertigen mechanischen Bearbeitung – gewährleistet Bauteile, die Montagezeiten verkürzen, die Produktleistung verbessern und über lange Zeit hinweg Zuverlässigkeit in vielfältigen industriellen Anwendungen bieten, begleitet von umfassender Qualitätsdokumentation und technischer Unterstützung.