Pasgemaakte CNC-Bewerking Groen Sandhars Grys IJzergietstuk

In die vervaardiging van industriële komponente, lewer die integrasie van tradisionele gieterietegnieke met moderne masjinerings tegnologie, presisiekomponente wat aan die strengste spesifikasies voldoen. Ons vervaardigingsdienste kombineer nat sandharsgiet vir grysyster met aangepaste CNC-masjinering, en bied omvattende oplossings vir toepassings wat beide ingewikkelde geometrieë en noukeurige dimensionele akkuraatheid vereis. Hierdie geïntegreerde benadering verseker komponente wat die uitstekende vibrasiedemping en druksterkte van grysyster behou, terwyl dit die noue toleransies bereik wat vereis word vir moderne meganiese samestelsels.

Materiaaluitnemendheid en Prestasie-eienskappe
Ons gebruik hoë-gehalte grysyster (G2500, G3000, G3500) wat spesifiek gekies word vir sy optimale balans van meganiese eienskappe en vervaardigbaarheid. Ons G3000-standaard bied 'n treksterkte van minimum 300 MPa met uitstekende druksterkte wat 1000 MPa oorskry – noodsaaklik vir lasdraende toepassings. Die materiaal se flentrofwol-mikrostruktuur lewer vibrasiedempingvermoë wat ongeveer 6-10 keer groter is as staal, wat geraas en resonansie in bedryfsgoed aansienlik verminder. Grysyster behou uitstekende slytweerstand met Brinell-hardheid van 180-250, en toon goeie termiese geleiding vir doeltreffende hitte-afvoer. Die materiaal se konsekwente werkverrigting oor temperatuurreekse van -20°C tot 350°C maak dit geskik vir verskeie industriële omgewings.

Geïntegreerde Vervaardigingsproses
Ons vervaardiging begin met gevorderde groen sandgieting wat op hars gebaseerde stelsels gebruik om dimensionele stabiliteit binne ±0,002 duim per duim te handhaaf vir ingewikkelde gietgeometrieë. Die proses maak gebruik van geoutomatiseerde vormingslyne met werklike tyd prosesmonitering om konsekwente gietkwaliteit te verseker. Gebeheerde gietparameters en termiese bestuur waarborg soliede gegote onderdele met minimale krimpporositeit. Na die gietproses word elke komponent geposisioneer deur middel van presisie CNC-bewerking op 3-as en 4-as bewerkingsentrums, waarbinne boringstoleransies binne ±0,0008 duim en vlakheid binne 0,001 duim per voet gehandhaaf word. Die geïntegreerde proses sluit volledige kwaliteitsverifikasie in deur middel van koördinaatmeetmasjien (KMM) inspeksie, ultrasoon toetsing en oppervlakafwerking-analise om te verseker dat komponente aan gespesifiseerde vereistes voldoen.

Omvattende Industriële Toepassings
Ons spesiaalgesmee en masjiengegooi grysyster komponente vervul kritieke funksies oor verskeie sektore, insluitend swaar meganika (toerustingbasisse, strukturele ondersteunings), kragoordrag (ratblanks, katrolnawels), hidrouliese sisteme (pompomhulselinge, klepprismas) en industriële toerusting (masjien gereedskapkomponente, montagebehuwings). Die motorbedryf gebruik ons komponente vir remkloue en enjinbehuwings, terwyl die pompvervaardigingssektor ons dienste spesifiseer vir voluutbehuisings en rotoromhulsels. Aanvullende toepassings sluit in kompressoronderdele, landboumasjineriekomponente en argitektoniese elemente waar die kombinasie van smeringkompleksiteit en masjienpresisie optimale oplossings bied.

Werk saam met ons vervaardigingskundigheid vir grysyster komponente wat gieteriekunde met presisie-meganiese bewerking kombineer. Ons geïntegreerde benadering, vanaf patroonvervaardiging tot voltooide meganiese bewerking, verseker komponente wat assemblagetyd verminder, produkprestasie verbeter en langtermynbetroubaarheid bied oor uiteenlopende industriële toepassings, ondersteun deur omvattende gehalte-dokumentasie en tegniese ondersteuning.