Tinkamasis CNC apdirbimas žaliąja smėlio dervos pilama pilvo ketaus liejinių

Pramonės komponentų gamyboje tradicinių liejimo technologijų sujungimas su šiuolaikine apdirbimo technologija užtikrina tikslumą atitinkančius komponentus, kurie atitinka griežčiausius reikalavimus. Mūsų gamybos paslaugos sujungia pilkosios geležies liejimą žaliame smėlyje su derva ir individualų CNC apdirbimą, suteikdamos visapusiškus sprendimus taikymams, kuriems reikalingos sudėtingos geometrijos ir tikslūs matmenys. Šis integruotas požiūris užtikrina, kad komponentai išlaikytų pilkosios geležies pranašumus – puikų virpesių slopinimą ir gniuždomąją stiprumą – kartu pasiekiant siaurus tolerancijos ribų tarpus, būtinus šiuolaikinėms mechaninėms konstrukcijoms.

Medžiagos pranašumas ir našumo charakteristikos
Naudojame aukštos kokybės pilkąjį liavinį (G2500, G3000, G3500), kuris yra specialiai parenkamas dėl optimalaus mechaninių savybių ir apdirbamumo balanso. Mūsų G3000 standartas užtikrina mažiausią temptinę stiprumą 300 MPa bei išskirtinį gniuždomojo stiprumo viršijimą 1000 MPa – svarbu apkrovą nešančioms konstrukcijoms. Medžiagos plokštelinio grafito mikrostruktūra užtikrina virpesių slopinimo gebą apie 6–10 kartų didesnę nei plieno, žymiai sumažinant triukšmą ir rezonansą veikiančiose mašinose. Pilkoji lievana išlaiko puikią dilimo atsparumą su Brinelio kietumu 180–250 ir pasižymi geru šilumos laidumu efektyviam šilumos išsklaidymui. Medžiagos stabilus veikimas temperatūrų diapazone nuo -20 °C iki 350 °C daro ją tinkama įvairioms pramonės aplinkoms.

Integruotas gamybos procesas
Mūsų gamyba prasideda pažangia žalia smėlio liejimo technologija, naudojančia dervos surišimo sistemas, kurios išlaiko matmeninę stabilumą ±0,002 colio viename colyje sudėtingoms liejinių geometrijoms. Procese naudojamos automatizuotos formavimo linijos su realaus laiko proceso stebėjimu, kad būtų užtikrintas nuolatinis liejinių kokybės lygis. Valdomi pilstymo parametrai ir šiluminis valdymas užtikrina tvirtus liejinius su minimalia susitraukimo poringumu. Po liejimo kiekvienas komponentas apdirbamas tikslieji CNC staklėmis 3 ašių ir 4 ašių apdirbimo centruose, išlaikant angos tolerancijas ±0,0008 colio ir paviršiaus plokštumą 0,001 colio per pėdą. Kompleksinis procesas apima visapusišką kokybės patvirtinimą, atliekant koordinačių matavimo mašinos (CMM) tikrinimą, ultragarsinį testavimą ir paviršiaus apdorojimo analizę, kad būtų užtikrinta, jog komponentai atitiktų nustatytus reikalavimus.

Visapusiškos pramonės taikymo sritys
Mūsų individualūs liejami ir apdirbami griži geležies komponentai atlieka svarbias funkcijas įvairiose srityse, įskaitant sunkiąją techniką (įrangos pagrindai, konstrukcinės atramos), energijos perdavimą (pavarų ruošiniai, bumbulių skyveliai), hidraulinius sistemas (siurblių korpusai, vozdų kolektoriai) bei pramoninę įrangą (staklių komponentai, tvirtinimo lankstai). Automobilių pramonė mūsų komponentus naudoja stabdžių žarnklampėms ir variklio tvirtinimo plokštėms, o siurblių gamybos sektorius nurodo mūsų paslaugas spiraliniams korpusams ir impelerių korpusams. Papildomos taikymo sritys apima kompresorių dalis, žemės ūkio technikos komponentus ir architektūrinius elementus, kur liejimo sudėtingumas ir tikslus apdirbimas užtikrina optimalius sprendimus.

Dirbkite su mumis, pasinaudodami mūsų gamybos ekspertize, kad gautumėte pilkojo geležies komponentus, kurie derina puikų liejimą su tikslia apdirbimo technologija. Mūsų integruotas požiūris – nuo formos gamybos iki galutinio apdirbimo – užtikrina komponentus, kurie sumažina surinkimo laiką, gerina produkto našumą ir užtikrina ilgalaikį patikimumą įvairiose pramonės srityse, o viską lydi išsami kokybės dokumentacija ir techninė pagalba.