- Преглед
- Препоръчани продукти
В производството на промишлени компоненти комбинирането на традиционни литейни методи с модерни технологии за машинна обработка осигурява прецизни компоненти, отговарящи на най-високите изисквания. Нашият производствен сервиз комбинира леене в зелена пясъчна смола от сив чугун с персонализирана CNC обработка и предоставя комплексни решения за приложения, изискващи както сложни геометрии, така и висока размерна точност. Този интегриран подход гарантира компоненти, които запазват превъзходното гасене на вибрации и високата якост на натиск на сивия чугун, като едновременно постигат малките допуски, необходими за съвременните механични сглобки.
Материално превъзходство и експлоатационни характеристики
Използваме висококачествена сива чугуна (G2500, G3000, G3500), избрана специално поради оптималния баланс между механичните свойства и технологичността. Нашата стандартна G3000 осигурява минимална якост на опън от 300 MPa с изключителна якост на натиск над 1000 MPa – от решаващо значение за приложения с носеща функция. Микроструктурата с флаш графит осигурява способност за гасене на вибрации приблизително 6–10 пъти по-голяма в сравнение със стоманата, което значително намалява шума и резонанса в работни машини. Сивата чугуна запазва отлична устойчивост на износване с твърдост по Бринел 180–250 и демонстрира добра топлопроводимост за ефективно отвеждане на топлина. Постоянното поведение на материала в температурен диапазон от -20°C до 350°C го прави подходящ за различни индустриални среди.
Интегриран производствен процес
Нашият производствен процес започва с напреднало леене в зелена пясъчна форма, използващо системи със смола за свързване, които осигуряват размерна стабилност в рамките на ±0,002 инча на инч за сложни форми на отливките. Процесът използва автоматизирани формовъчни линии с мониторинг в реално време, за да гарантира последователно високо качество на отливките. Контролирани параметри на разливането и термален контрол гарантират качествени отливки с минимална порьозност вследствие на свиване. След процеса на леене, всеки компонент преминава през прецизна CNC обработка на 3-осни и 4-осни машинни центрове, като се запазват толеранции на отвора в рамките на ±0,0008 инча и равнинност на повърхността до 0,001 инча на фут. Интегрираният процес включва задълбочена проверка на качеството чрез инспекция с координатно-измервателна машина (CMM), ултразвуково тестване и анализ на качеството на повърхността, за да се гарантира, че компонентите отговарят на зададените изисквания.
Комплексни промишлени приложения
Нашият персонализиран леен и обработен сив чугун изпълнява критични функции в различни сектори, включително тежка техника (основи на машини, конструктивни подпори), предаване на мощност (заготовки за зъбни колела, стъпала за каишни предавки), хидравлични системи (корпуси на помпи, разпределителни тръбопроводи за клапани) и промишлено оборудване (компоненти за металообрабатващи машини, монтажни скоби). Автомобилната индустрия използва нашите компоненти за спирачни скоби и двигатели скоби, докато производството на помпи изисква нашите услуги за увивни корпуси и корпуси на работни колела. Допълнителни приложения включват части за компресори, компоненти за селскостопанска техника и архитектурни елементи, където комбинацията от сложност на леенето и прецизността на механичната обработка осигурява оптимални решения.
Сътрудничайте с нашия производствен експерт по сиви желязни компоненти, които комбинират превъзходно леене с прецизно машинно обработване. Нашата интегрирана подход от изработване на модели до завършено машинно обработване осигурява компоненти, които намаляват времето за монтаж, подобряват производителността на продуктите и осигуряват дългосрочна надеждност в различни индустриални приложения, подкрепени от пълна документация за качество и техническа поддръжка.



Материал |
желязо, неръстяло желязо, алуминий, железо, въглеродно желязо, мед, сплав, бронза и др. |
Дебелина |
0.1мм до 12мм, според вашето желание |
Размери |
1) Според чертежите на клиентите 2) Според примерките на клиентите |
Повърхностно обработване |
Анодиране, галванизация, цинкуване, никелиране, хромиране, порошково облекчаване, боядисване и др. |
Формат на чертежа |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Чертеж. |
Упаковка |
Полиетиленова торба+Картонна кутия+Дървен контейнер/Палета, според заявк клиентския заявка |
Изпращане |
1) Чрез куриер, като DHL, TNT, Fedex и др., обикновено 5-7 дни за доставка |
2) Чрез въздух до авиолукс, обикновено 3-4 дни за доставка |
|
3) Чрез морски порти, обикновено 15-30 дни за доставка |
|
Време за доставка |
зависи от количествата, обикновено около 20 дни. |
Условие за плащане |
Т/Т, Paypal, Търговска гаранция |
Сертификация |
ISO |
Лого услуга |
доставени |
Приложение |
широко използвана в строителството, индустрията, автомобилната индустрия. |







