- Преглед
 - Препоръчани продукти
 
В производството на промишлени компоненти комбинирането на традиционни литейни методи с модерни технологии за машинна обработка осигурява прецизни компоненти, отговарящи на най-високите изисквания. Нашият производствен сервиз комбинира леене в зелена пясъчна смола от сив чугун с персонализирана CNC обработка и предоставя комплексни решения за приложения, изискващи както сложни геометрии, така и висока размерна точност. Този интегриран подход гарантира компоненти, които запазват превъзходното гасене на вибрации и високата якост на натиск на сивия чугун, като едновременно постигат малките допуски, необходими за съвременните механични сглобки.
Материално превъзходство и експлоатационни характеристики 
Използваме висококачествена сива чугуна (G2500, G3000, G3500), избрана специално поради оптималния баланс между механичните свойства и технологичността. Нашата стандартна G3000 осигурява минимална якост на опън от 300 MPa с изключителна якост на натиск над 1000 MPa – от решаващо значение за приложения с носеща функция. Микроструктурата с флаш графит осигурява способност за гасене на вибрации приблизително 6–10 пъти по-голяма в сравнение със стоманата, което значително намалява шума и резонанса в работни машини. Сивата чугуна запазва отлична устойчивост на износване с твърдост по Бринел 180–250 и демонстрира добра топлопроводимост за ефективно отвеждане на топлина. Постоянното поведение на материала в температурен диапазон от -20°C до 350°C го прави подходящ за различни индустриални среди. 
Интегриран производствен процес 
Нашият производствен процес започва с напреднало леене в зелена пясъчна форма, използващо системи със смола за свързване, които осигуряват размерна стабилност в рамките на ±0,002 инча на инч за сложни форми на отливките. Процесът използва автоматизирани формовъчни линии с мониторинг в реално време, за да гарантира последователно високо качество на отливките. Контролирани параметри на разливането и термален контрол гарантират качествени отливки с минимална порьозност вследствие на свиване. След процеса на леене, всеки компонент преминава през прецизна CNC обработка на 3-осни и 4-осни машинни центрове, като се запазват толеранции на отвора в рамките на ±0,0008 инча и равнинност на повърхността до 0,001 инча на фут. Интегрираният процес включва задълбочена проверка на качеството чрез инспекция с координатно-измервателна машина (CMM), ултразвуково тестване и анализ на качеството на повърхността, за да се гарантира, че компонентите отговарят на зададените изисквания. 
Комплексни промишлени приложения 
Нашият персонализиран леен и обработен сив чугун изпълнява критични функции в различни сектори, включително тежка техника (основи на машини, конструктивни подпори), предаване на мощност (заготовки за зъбни колела, стъпала за каишни предавки), хидравлични системи (корпуси на помпи, разпределителни тръбопроводи за клапани) и промишлено оборудване (компоненти за металообрабатващи машини, монтажни скоби). Автомобилната индустрия използва нашите компоненти за спирачни скоби и двигатели скоби, докато производството на помпи изисква нашите услуги за увивни корпуси и корпуси на работни колела. Допълнителни приложения включват части за компресори, компоненти за селскостопанска техника и архитектурни елементи, където комбинацията от сложност на леенето и прецизността на механичната обработка осигурява оптимални решения. 
Сътрудничайте с нашия производствен експерт по сиви желязни компоненти, които комбинират превъзходно леене с прецизно машинно обработване. Нашата интегрирана подход от изработване на модели до завършено машинно обработване осигурява компоненти, които намаляват времето за монтаж, подобряват производителността на продуктите и осигуряват дългосрочна надеждност в различни индустриални приложения, подкрепени от пълна документация за качество и техническа поддръжка.



Материал   | 
желязо, неръстяло желязо, алуминий, железо, въглеродно желязо, мед, сплав, бронза и др.   | 
Дебелина   | 
0.1мм до 12мм, според вашето желание   | 
Размери     | 
1) Според чертежите на клиентите  2) Според примерките на клиентите  | 
Повърхностно обработване   | 
Анодиране, галванизация, цинкуване, никелиране, хромиране, порошково облекчаване, боядисване и др.   | 
Формат на чертежа     | 
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Чертеж.   | 
Упаковка   | 
Полиетиленова торба+Картонна кутия+Дървен контейнер/Палета, според заявк клиентския заявка   | 
Изпращане   | 
1) Чрез куриер, като DHL, TNT, Fedex и др., обикновено 5-7 дни за доставка   | 
2) Чрез въздух до авиолукс, обикновено 3-4 дни за доставка   | 
|
3) Чрез морски порти, обикновено 15-30 дни за доставка   | 
|
Време за доставка   | 
зависи от количествата, обикновено около 20 дни.   | 
Условие за плащане   | 
Т/Т, Paypal, Търговска гаранция   | 
Сертификация     | 
ISO     | 
Лого услуга     | 
доставени   | 
Приложение   | 
широко използвана в строителството, индустрията, автомобилната индустрия.   | 







