カスタムCNC加工 グリーンサンドレジン鋳造 グレー鉄鋳物

産業用部品の製造において、従来の鋳造技術と現代の機械加工技術を組み合わせることで、最も厳しい仕様にも適合する高精度部品を実現しています。当社の製造サービスは、グレー鉄に対するグリーンサンドレジン鋳造とカスタムCNC機械加工を統合し、複雑な形状と厳密な寸法精度の両方が求められる用途に対して包括的なソリューションを提供します。この統合的アプローチにより、グレー鉄が持つ優れた振動吸収性および圧縮強度を維持しつつ、現代の機械装置に必要なきつい公差を達成した部品を確実に生産できます。

素材の優秀性と性能特性
当社では、機械的特性と加工性の最適なバランスを実現するために特別に選定された高品質のグレー鋳鉄（G2500、G3000、G3500）を使用しています。当社のG3000規格は、引張強度が最低300MPa以上であり、圧縮強度は1000MPaを超える優れた性能を発揮し、荷重支持用途に不可欠です。この材料の鱗状黒鉛微細構造により、鋼に比べて約6～10倍の振動減衰能力を発揮し、運転中の機械における騒音や共鳴を大幅に低減します。グレー鋳鉄はブリネル硬度180～250の優れた耐摩耗性を持ち、効果的な放熱のための良好な熱伝導性も示します。この材料は-20°Cから350°Cまでの温度範囲で安定した性能を維持するため、さまざまな産業環境に適しています。

統合された製造プロセス
当社の製造工程は、複雑な鋳造形状においても±0.002インチ/インチの寸法安定性を維持するレジン結合システムを用いた先進的なグリーンサンド鋳造から始まります。このプロセスではリアルタイムでの工程監視が可能な自動造型ラインを採用し、一貫した高品質な鋳物の生産を実現しています。制御された注湯条件と熱管理により、収縮による気孔が極めて少ない健全な鋳造品を確保します。鋳造後、各部品は3軸および4軸のマシニングセンタで精密CNC加工され、内径公差を±0.0008インチ以内、面の平面度を1フィートあたり0.001インチ以内に保っています。統合された工程には、座標測定機（CMM）による検査、超音波検査、表面粗さ分析などの包括的な品質検証が含まれており、部品が仕様要件を満たしていることを確実にしています。

包括的な産業用途
当社の独自設計によるグレーチャート材の鋳造・機械加工部品は、重機械（装置台座、構造用サポート）、動力伝達装置（ギアブランク、プーリーハブ）、油圧システム（ポンプ本体、バルブマニホールド）、産業用機器（工作機械部品、取付ブラケット）など、さまざまな分野で重要な機能を果たしています。自動車業界ではブレーキキャリパーおよびエンジンブラケットに当社部品が使用されており、ポンプ製造業界では渦巻きケーシングやインペラハウジング向けに当社のサービスが指定されています。その他の用途として、コンプレッサ部品、農業機械部品、建築用部品などがあり、鋳造の複雑さと機械加工の高精度を組み合わせることで最適なソリューションを提供します。

当社の製造ノウハウと連携し、鋳造の優れた技術と精密機械加工を組み合わせたグレー鋳鉄部品を提供します。パターン作成から完成品の機械加工までの一貫したプロセスにより、組立時間を短縮し、製品性能を向上させ、多様な産業用途において長期的な信頼性を実現する部品を確実に供給します。包括的な品質文書および技術サポートも充実しています。