EN
- نظرة عامة
- منتجات موصى بها
في تصنيع المكونات الصناعية، يُحقق دمج تقنيات الصهر التقليدية مع تكنولوجيا التشغيل الحديثة مكونات دقيقة تلبي المواصفات الأكثر تعقيدًا. تجمع خدماتنا الإنتاجية بين صب الرمل الأخضر بالراتنج للحديد الرمادي والتشغيل الدقيق حسب الطلب باستخدام مخارط التحكم الرقمي CNC، مما يوفر حلولًا شاملة للتطبيقات التي تتطلب هندسة معقدة ودقة أبعاد عالية. ويضمن هذا النهج المتكامل مكونات تحافظ على خصائص الحديد الرمادي الممتازة في امتصاص الاهتزازات والمقاومة القوية للضغط، مع تحقيق الأحجام الضيقة المطلوبة في التجميعات الميكانيكية الحديثة.
التميز في المواد وخصائص الأداء
نحن نستخدم حديد رمادي عالي الجودة (G2500، G3000، G3500) تم اختياره خصيصًا لما يوفره من توازن مثالي بين الخصائص الميكانيكية وسهولة التصنيع. إن معيارنا G3000 يوفر قوة شد لا تقل عن 300 ميجا باسكال مع قدرة استثنائية على تحمل الضغط تتجاوز 1000 ميجا باسكال – وهي خاصية بالغة الأهمية في التطبيقات التي تحمل الأحمال. ويُوفِّر هيكل الغرافيت الرقائقي في الحديد الرمادي قدرة امتصاص اهتزازات تفوق تلك الخاصة بالفولاذ بـ 6 إلى 10 مرات، مما يقلل بشكل كبير من الضوضاء والرنين في الآلات العاملة. ويحتفظ الحديد الرمادي بمقاومة ممتازة للتآكل وبصلابة برينل تتراوح بين 180 و250، كما يتمتع بموصلية حرارية جيدة لضمان تبديد فعال للحرارة. وتُعد أداء المادة ثابتًا عبر نطاق درجات الحرارة من -20°م إلى 350°م ما يجعلها مناسبة لمختلف البيئات الصناعية.
عملية تصنيع متكاملة
تبدأ عملية التصنيع لدينا بالصب المتقدم للرمل الأخضر باستخدام أنظمة ملزمة بالراتنج تحافظ على الثبات البُعدي ضمن ±0.002 بوصة لكل بوصة بالنسبة لهندسات الصب المعقدة. وتستخدم هذه العملية خطوط صب أتمتة مع مراقبة مستمرة للعملية في الوقت الفعلي لضمان جودة الصب المتسقة. وتضمن معايير الصب المنظمة والإدارة الحرارية حصولنا على قوالب سليمة بأقل نسبة ممكنة من مسامية الانكماش. وبعد عملية الصب، يخضع كل مكون لتشغيل دقيق باستخدام مراكز تشغيل CNC ذات 3 و4 محاور، مع الحفاظ على تسامحات القطر ضمن ±0.0008 بوصة، واستوائية السطح ضمن 0.001 بوصة لكل قدم. وتشمل العملية المتكاملة فحصاً شاملاً للجودة من خلال فحص آلة القياس بالإحداثيات (CMM)، والاختبار بالموجات فوق الصوتية، وتحليل نعومة السطح، لضمان استيفاء المكونات للمتطلبات المحددة.
تطبيقات صناعية شاملة
تُستخدم مكوناتنا المصنوعة حسب الطلب من الحديد الرمادي، والتي تُصب وتُصنع بدقة، في وظائف حيوية عبر قطاعات متعددة، بما في ذلك الآلات الثقيلة (قواعد المعدات، والدعامات الإنشائية)، ونقل الطاقة (أقراص التروس، ومراكز البكرات)، والأنظمة الهيدروليكية (أجسام المضخات، ووصلات الصمامات)، والمعدات الصناعية (مكونات أدوات الآلات، وأقواس التثبيت). ويستفيد قطاع صناعة السيارات من مكوناتنا في صناعة كوابح الفرامل وأقواس المحركات، في حين يعتمد قطاع تصنيع المضخات على خدماتنا في إنتاج غلافات الحلزون وأغلفة الدوارات. وتشمل التطبيقات الإضافية أجزاء الضواغط، ومكونات المعدات الزراعية، والعناصر المعمارية، حيث يوفر الجمع بين تعقيد الصب والدقة في التشغيل حلولاً مثالية.
اشترك مع خبرتنا التصنيعية في إنتاج مكونات الحديد الرمادي التي تجمع بين التفوق في الصب والتشغيل الدقيق. يضمن نهجنا المتكامل، بدءًا من صناعة القوالب وحتى التشغيل النهائي، مكونات تقلل من وقت التجميع، وتحسّن أداء المنتج، وتوفر موثوقية طويلة الأمد عبر تطبيقات صناعية متنوعة، إلى جانب دعم شامل بوثائق الجودة والمساعدة الفنية.
المادة |
الفولاذ، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، الحديد، الفولاذ الكربوني، النحاس، البرونز، السبائك، إلخ. |
السماكة |
0.1 مم إلى 12 مم، حسب طلبك |
الأحجام |
1) وفقًا لرسومات العملاء 2) وفقًا لعينات العملاء |
معالجة السطح |
الأنودة، الجلفنة، الزنك، النيكل، الكروم، الطلاء المسحوق، الطلاء، إلخ. |
صيغة الرسم |
DWG، DXF، STEP، STP، STL، AI، PDF، JPG، الرسم. |
التغليف |
كيس بلاستيكي + صندوق كرتون + علبة خشبية / حملة، وفقًا لطلب العميل |
شحنة |
1) عن طريق البريد السريع، مثل DHL، TNT، Fedex، إلخ، عادةً يصل في غضون 5-7 أيام |
2) عن طريق الجو إلى مطار، عادةً يصل في غضون 3-4 أيام |
|
3) عن طريق الميناء البحري، عادةً يستغرق 15-30 يومًا للوصول |
|
وقت التسليم |
يعتمد على الكميات، عادةً حوالي 20 يومًا. |
شروط الدفع |
ت/ت، باي بال، ضمان التجارة |
الشهادة |
إيزو |
خدمة الشعار |
المتوفرة |
التطبيق |
مستخدم بشكل واسع في البناء، الصناعة، صناعة السيارات. |
