Nekez mekanizatutako hartz-berdearen harria erabiltzen duen kentzea

Osagai industrialen fabrikazioan, tradizionalak diren fusio-teknikak teknologia modernoarekin konbinatzeak zehaztasun handiko osagaiak sortzen ditu, eskakizun zorrotzenak betetzeko. Gure zerbitzuak hare hartzeko haranarekin burdin grisaren fundizioa eta nekezko CNC makinazketa bateratzen ditu, geometria konplexuak eta neurrien zehaztasun zorrotza behar dituzten aplikazioetarako soluzio osoak eskaintzeko. Ikuspegi integratu honek burdin grisaren uhin geldiarazte hobea eta talka-erresistentzia mantentzen ditu, aldi berean makinagintza mekanikoko multzo modernoen zorroztasun-tolerantziak lortuz.

Materialen Bikaintasuna eta Ezaugarriak
G2500, G3000, G3500 maila altuko burdin grisa erabiltzen dugu, bere propietate mekanikoen eta fabrikagarritasunaren oreka optimoagatik aukeratua. G3000 estandarrak gutxienez 300 MPa-ko trakzio-erresistentzia eskaintzen du, eta 1000 MPa baino gehiagoko konpresio-erresistentzia bikaina du, aplikazioen karga-eramaileentzat oso garrantzitsua dena. Materialaren grafito lameladun mikroegitura bibratzio-isolamendu gaitasuna eskaintzen du, altzairuarena baino 6-10 aldiz handiagoa dena, makineria lanean dagoenean sorburu eta hotsak nabarmian murriztuz. Burdin grisak Brinell-en 180-250eko gogortasun handiko usura-erresistentzia bikaina mantentzen du, eta bero-bigarapen efektiboa dutela erakusten du beroaren eroankortasun onarekin. -20°C-tik 350°C-rainoko tenperatura-mugen artean materialaren errendimendu konstanteak hainbat ingurumen industriorentzat egokia izaten jarraitu dezake.

Ekoizpen Prozesu Integratua
Gure fabrikazioa konplexuak diren pieza bikoiztuen geometriarako dimentsioen egonkortasuna ±0,002 hazbete hazbeterako mantentzen duten erresina-itsasketa sistemak erabiliz hasi da. Prozesuak modelatze automatizatuko lerroak erabiltzen ditu prozesuaren monitorizazio erreala ziurtatzeko eta bikoizketen kalitatea konstante mantentzeko. Bidaia-parametro kontrolatuak eta kudeaketa termikoa akats gutxi izatea bermatzen dute, txikienean hautsitsu porositatea sortuz. Bikoizketaren ondoren, pieza bakoitza 3 ardatz eta 4 ardatzeko makina zentroetan mekanizatu egiten da, zularen tolerantzia ±0,0008 hazbetekoa izan dadin eta gainazalaren laztan-tasuna 0,001 hazbetekoa hazbete bakoitzeko. Prozesu integratuak koordenatu-neurketa makinaren (CMM) inspekzioa, proba ultra-soinudunak eta azaleraren amaieraren azterketa barne hartzen ditu piezek eskakizunak betetzen dituztela ziurtatzeko.

Aplikazio Industriala Osoa
Gure zeharrezko eta mekanizatutako burdin gris osagaiak funtzio garrantzitsuak betetzen dituzte sektore anitzetan, artean maquinaria handia (ekipoen oinarriak, euskarri egiturazkoak), energia transmisioa (engranaje hutsuak, polea ardatzak), sistema hidraulikoak (bomba gorputzak, balbula barra-barrak) eta ekipo industrialak (tresna-makinaren osagaiak, finkapen kaxak) barne. Automobilgintzan, gure osagaiak erabiltzen dira frenu pinzak eta motorren sostenikentzat, eta bomba fabrikatzaileek berriz gure zerbitzuak aukeratzen dituzte voluta kasernek eta impulsor etxibidekentzat. Aplikazio gehigarriak kompresore piezak, nekazaritza maquinariaren osagaiak eta arkitektura-elementuak dira, non fundizioaren konplexutasunak eta mekanizazioaren zehaztasunak soluzio optimoak eskaintzen dituen.

Lan egin gure fabrikazio-espertsarekin burdin grisa osagaietan, funditzearen bikortasuna eta zehaztasuneko makinetan konbinatuz. Eredu egokitik hasi eta makinetan bukatu arteko gure hurbilpen integratuak muntai-denbora murrizten dituzten, produktuaren errendimendua hobetzen duten eta aplikazio industrialeko arlo anitzetan fidagarritasun luze-terminoko bat eskaintzen duten osagaiak bermatzen ditu, kalitate-dokumentazio osoa eta euskarri teknikoarekin.