맞춤형 CNC 가공 그린 샌드 수지 주조 회주철 주물

산업용 부품 제조에서 전통적인 주조 기술과 현대 기계 가공 기술을 통합하면 가장 까다로운 사양을 충족하는 정밀 부품을 생산할 수 있습니다. 당사의 제조 서비스는 회색 철에 대한 그린 샌드 수지 주조와 맞춤형 CNC 가공을 결합하여 복잡한 형상과 정밀한 치수 정확도가 모두 요구되는 응용 분야에 종합적인 솔루션을 제공합니다. 이러한 통합 방식을 통해 회색 철이 지닌 우수한 진동 감쇠 성능과 압축 강도를 유지하면서 현대 기계 조립에 필요한 엄격한 공차를 달성할 수 있습니다.

재료의 우수성과 성능 특성
우리는 기계적 특성과 가공성의 최적 균형을 제공하도록 특별히 선정된 고품질 회주철(G2500, G3000, G3500)을 사용합니다. 당사의 G3000 등급은 최소 300MPa의 인장강도와 1000MPa를 초과하는 뛰어난 압축강도를 제공하여 하중 지지 응용 분야에 필수적입니다. 이 소재는 편상 그래파이트 미세구조를 통해 강 대비 진동 감쇠 능력이 약 6~10배 더 뛰어나 작동 중인 기계의 소음과 공진을 크게 줄여줍니다. 회주철은 180~250의 브린넬 경도로 뛰어난 내마모성을 유지하며, 효과적인 열 방출을 위한 우수한 열 전도성도 갖추고 있습니다. -20°C에서 350°C까지의 온도 범위에서 일관된 성능을 발휘하므로 다양한 산업 환경에 적합합니다.

통합된 제조 프로세스
당사의 제조 공정은 복잡한 주조 형상을 위해 인치당 ±0.002인치 이내의 치수 안정성을 유지하는 수지 결합 시스템을 활용한 첨단 그린 샌드 주조로 시작됩니다. 본 공정은 실시간 공정 모니터링이 가능한 자동 성형 라인을 사용하여 일관된 주조 품질을 보장합니다. 제어된 주입 조건과 열 관리는 수축 기공을 최소화한 고품질 주물 생산을 보장합니다. 주조 후 각 부품은 3축 및 4축 머시닝 센터에서 정밀 CNC 가공을 거치며, 내경 공차를 ±0.0008인치 이내, 표면 평면도를 피트당 0.001인치 이내로 유지합니다. 통합된 공정에는 좌표 측정기(CMM) 검사, 초음파 검사 및 표면 거칠기 분석을 포함한 포괄적인 품질 검증이 포함되어 부품이 명시된 사양을 충족하는지 확인합니다.

포괄적인 산업 응용 분야
당사의 맞춤형 주조 및 가공 회주철 부품은 중장비(장비 베이스, 구조 지지대), 동력 전달 장치(기어 블랭크, 풀리 허브), 유압 시스템(펌프 본체, 밸브 매니폴드) 및 산업용 장비(공작 기계 부품, 장착 브래킷) 등 다양한 분야에서 핵심적인 역할을 수행합니다. 자동차 산업에서는 브레이크 캘리퍼스 및 엔진 브래킷에 당사 부품을 사용하며, 펌프 제조 업체는 와류 케이싱 및 임펠러 하우징에 당사의 서비스를 지정합니다. 그 외 응용 분야로는 압축기 부품, 농업 기계 부품 및 건축 요소가 있으며, 이들 분야에서는 주조의 복잡성과 정밀 가공의 조합이 최적의 솔루션을 제공합니다.

정밀한 주물 기술과 정밀 가공이 결합된 회주철 부품에 대한 제조 전문성을 활용하세요. 당사는 패턴 제작부터 완성품 가공까지 일괄적인 접근 방식을 통해 조립 시간을 단축하고, 제품 성능을 향상시키며, 다양한 산업 응용 분야에서 장기적인 신뢰성을 제공하는 부품을 보장합니다. 또한 포괄적인 품질 문서와 기술 지원을 제공합니다.