OEM персонализирани прецизни леанја за резервни делови за мултиксел на земјоделски трактори, вклучувајќи услуги за цртежи

Во секторот на земјоделската механизација, OEM персонализираните услуги за прецизно леење на компоненти за менувачи на трактори претставуваат клучни производни решенија кои осигуруваат сигурност и долг траење во напорните земјоделски операции. Нашите комплексни услуги ги комбинираат напредните технологии за леење со професионална инженерска поддршка, вклучувајќи детални услуги за цртежи, за да обезбедат резервни делови за менувачи кои ги исполнуваат точните OEM спецификации и барања за перформанси.

Напредни спецификации на материјалот

Компонентите за менувач на нашиот земјоделски трактор користат легирани челици со висока јачина и специјални железни легури конструирани за тешки работни услови. Легираните челици 4140 и 4340 обезбедуваат исклучителна носечка јачина од 120.000 psi и одлична отпорност на удар, одржувајќи перформанси под ударни оптоварувања среќани при полски операции. Квалитетите на ковко ливо 80-55-06 и 100-70-03 нудат оптимален баланс помеѓу јачина и машинска обработливост, со нивоа на тврдина меѓу 217-269 Бринел, осигурувајќи одлична отпорност на трошење. За специфични апликации кои бараат подобрена отпорност на корозија, ние користиме нерѓоскородни челици CA-15 и CA-40, задржувајќи ги механичките својства во тешки временски услови.

Процеси на производство со прецизно леење

Наши методи на леење по модел и леење во песок произведуваат компоненти за менувач со исклучителна димензионална точност и металуршка интегритет:

Прецизно леење со вложување

• Леарење со керамички форми овозможува создавање на комплексни профили на вилињата и замршен внатрешен премин со толеранции од ±0,005 инчи по инч

• Вакуумско топење и леење осигурува повисоко металуршко квалитет со минимална гасна порозност во критичните зони на напрегање

• Контролирано насочено стврднување ги подобрува механичките својства со спречување на дефекти од свртење кај коренот на вилињата и површините за монтирање

• Компјутерски дизајниран систем за леење го оптимизира текот на металот за целосно полнење на форми со комплексни геометрии

Напредно леарење со песок

• Системи со песок поврзан со смола произведуваат големи куќишта за менувачи и компоненти со извrsен квалитет на површина и димензионална стабилност

• Автоматски линии за формирање одржуваат постојано квалитет на формата за производство во големи серија

• Контролирани брзини на ладење развијаат оптимална микроструктура и механички својства низ сечењата на компонентите

• Мониторинг во реално време осигурува постојан квалитет низ сите серија производство

Подобени Карактеристики на Перформансот

Компоненти за менувач на трактор произведени преку нашите процеси на прецизно леење обезбедуваат:

• Надворредна носечка способност: издржување на вртежни моменти поголеми од 5.000 Nm во тешки операции со обработка на земјата

• Извонредна отпорност на трошење: задржување на димензионална стабилност и целост на површината под абразивни услови

• Подобрена отпорност на замор: спречување почеток и ширење на праќиналности низ милиони циклуси на оптоварување

• Оптимална отпорност на удар: апсорбирање на ударни оптоварувања од вклучување на приклучоците и варијации на теренот

• Прецизна димензионална стабилност: осигурување на правилно зафатување на влечковите и пасување на лежиштата во текот на целокупниот век на служба

Комплетни услуги за цртежи

Нашата интегрирана инженерска поддршка вклучува комплетни услуги за цртежи:

• 3D CAD Моделирање: креирање детални дигитални модели со прецизни геометриски димензии и толеранции (GD&T)

• Производство на технички цртежи: генерирање на исцрпни технички цртежи според стандардите ASME Y14.5

• Анализа на дизајн за производство: Оптимизација на геометријата на компонентите за ефикасност и перформанси при леење

• Поддршка за развој на прототип: Забрзување на валидацијата на производот преку брза производствена проба

• Техничка документација: Давање на полни спецификации за материјал, захтеви за термичка обработка и стандарди за квалитет

Квалитетска гаранција и сертификација

Наши процеси на производство вклучуваат строги протоколи за квалитет:

• Ултразвучно тестирање: Откривање на внатрешни дефекти и потврдување на структурниот интегритет во критични зони под напон

• Инспекција со магнетни честички: Идентификување на површински нецелостности на забите на влечковите и површините за монтирање

• Координатна мерна машина: Потврдување на димензионалната точност на сите критични карактеристики вклучувајќи пречници на отвори и профили на влечкови

• Сертификат за материјал: Потврда на хемиски состав и механички својства според меѓународни стандарди

• Тестирање на перформанси: Симулација на работни услови за да се потврди трајноста и функционалните захтеви

Стручност во пољоделските применi

Нашите услуги за леење на менувачи поддржуваат разновидни системи кај трактори:

Компоненти за трансмисија

• Завртки и ковани влечкови кои бараат прецизни профили на забите и топлинска обработка

• Валови и компоненти со шлицеви кои бараат витосна чврстина и отпорност на трошење

• Куќишта за спојка и капаци за лежишта кои бараат димензионална стабилност и машинска обработливост

Системи за странично предавање на сила (PTO)

• Погонски влечкови за PTO кои пренесуваат сила до приклучоците со сигурен работен перформанс

• Излазни валови кои бараат чврстина под променливи оптоварувања

• Компоненти од куќиште кои обезбедуваат заштита и порамнување на внатрешните механизми

Примена на финални погони

• Диференцијални влечкови и носачки склопови за дистрибуција на сила

• Планетарни предавки за компактни апликации со висок вртен момент

• Компоненти на возилото што бараат трајност под услови на максимално оптоварување

Предности од партнерство со OEM

Нашите комплексни услуги нудат значајни предности:

• Техничка соработка: Инженерска поддршка од концепцијата до производството

• Конзистентност на квалитетот: Сертификувани процеси кои осигуруваат сигурност и перформанси на компонентите

• Интеграција во снабдувачкиот ланец: Беспрекорна координација со операциите за монтирање и производство

• Поддршка за целокупниот животен циклус : Постојано подобрување и техничка поддршка во текот на целиот животен век на производот