Nerūdijantis plienas Liejimas į kūpriklius Nerūdijančio plieno liejimas į kūpriklius Poliruoti detalių liejimui Plieninės detalės

Tikslusis nerūdijančio plieno liejimas, taip pat žinomas kaip tikslusis liejimas arba kūlio liejimas, yra vienas iš universaliausių gamybos procesų sudėtingoms, aukštos kokybės metalinėms detalėms gaminti. Ši pažangi gamybos technologija leidžia gaminti detales su išskirtiniu matmenų tikslumu, puikiu paviršiaus apdorojimu ir sudėtinga geometrija, kurią būtų sunku ar net neįmanoma pasiekti naudojant įprastas apdirbimo priemones.

Medžiagos parinkimas ir savybės

Tikslusis liejimas palaiko įvairius nerūdijančio plieno markių tipus, kiekvienas siūlantis skirtingas savybes:

Austenitiniai nerūdijantys plienai (304, 316, 304L, 316L):
Šios rūšys užtikrina puikią korozijos atsparumą, gerus mechaninius savybes ir išskirtinį suvirinamumą. Mažo anglies kiekio modifikacijos (L-rūšys) pasižymi didesniu tarpakrystalinės korozijos atsparumu, todėl yra idealios chemikalų perdirbimui ir jūros aplinkose naudojimui.

Martensitinės nerūdijančios plieno rūšys (420, 440C):
Šie plienai žinomi dėl aukštos stiprybės ir kietumo, yra termiškai apdorojami ir dažnai naudojami peiliams, chirurginiams instrumentams bei mechaniniams komponentams, reikalaujantiems nusidėvėjimo atsparumo.

Nuosėdinio kietinimo rūšys (17-4PH):
Šie lydiniai derina korozijos atsparumą su aukšta stiprybe, gali būti termiškai apdorojami siekiant pasiekti temptinę stiprybę, viršijančią 1000 MPa, išlaikant gerą korozijos atsparumą.

Gamybos proceso puikumas

Investicinis liejimas apima keletą tiksliai kontroliuojamų etapų:

1. Modelio kūrimas: tikslūs vaško modeliai yra formuojami liejant į aliuminio formas, kurios suprojektuotos su apskaičiuotais traukos leidžiamaisiais.

2. Surinkimas: Vaško modeliai surinkami į grupes, sudarydami visą liejimo sistemą, užtikrinančią efektyvų metalo tekėjimą.

3. Apvalkalo formavimas: Naudojant pažangias sukibimo technologijas, padengiamas keliais keraminiais sluoksniais, kad būtų sukurta tvirta forma, gebanti išlaikyti labai aukštą liejimo temperatūrą.

4. Vaško šalinimas: Keraminis apvalkalas kaitinamas, kad būtų pašalintas vaškas, paliekant tikslų ertmę metalo liejimui.

5. Lydymas ir liejimas: Nerūdijantis plienas lydomas kontroliuojamoje aplinkoje esančiuose krosnyse ir pilamas optimalioje temperatūroje, užtikrinant tinkamą skystumą ir mikrostruktūrą.

6. Apdailos operacijos: Liejiniai apdirbami – pjovimu, terminiu apdorojimu, smėlio šaudymu ir tiksliniu mechaniniu apdorojimu, kad atitiktų tiksliausius reikalavimus.

Ekonominiai pranašumai

Nerūdijančio plieno pradiniai liejiniai suteikia išskirtinius našumo rodiklius:

• Matmeninė tikslumas: Pasiekiamos tarpinės vertės ±0,005 colio viename colyje

• Paviršiaus kokybė: Tipiškas paviršiaus apdorojimas 125–250 mikrocoliai Ra, kuris poliruojant gali būti pagerintas iki 32–63 Ra

• Dizaino lankstumas: geba gaminti sudėtingus vidinius kanalus, plonas sienas ir integruotas funkcijas

• Medžiagų efektyvumas: beveik galutinės formos gamyba sumažina medžiagų švaistymą ir poreikį antrinei apdirbimui

Pramonės programinė įranga

Aviacija ir gynyba: turbinų mentės, variklių komponentai, konstrukciniai laikikliai ir gynybos mechanizmai, kuriems reikalingas aukštas stiprumo ir svorio santykis bei patikimumas.

Medicina ir stomatologija: chirurginiai instrumentai, implantuojami įtaisai, dantų protezai ir medicinos įranga, reikalaujanti biologinio suderinamumo ir sterilizavimo galimybės.

Pramonės įranga: siurblių korpusai, vozdžių kūnai, skysčių valdymo komponentai ir mašinų dalys, reikalaujančios atsparumo korozijai ir ilgaamžiškumo.

Maisto perdirbimas: higieniški jungtys, perdirbimo komponentai ir įrangos detalės, kurioms reikalingos poliruotos paviršiaus savybės ir lengvas valymas.

Automobilių pramonė: turbokompresorių korpusai, jutiklių komponentai ir išmetimo sistemos dalys, atsparios aukštai temperatūrai ir agresyviems aplinkos veiksniams.

Kokybės užtikrinimas

Autoritetingi liejimo formavimo gamintojai įgyvendina visapusiškas kokybės valdymo sistemas, kurios apima:

• Spektrocheminė analizė medžiagos patvirtinimui

• Rentgeno spindulių ir fluorescencinės skvarbos apžvalga

• Mechaninių savybių bandymas

• Matmeninę patikrą naudojant CMM sistemas

• Mikrostruktūros tyrimą ir korozijos bandymus

Išvada

Nerūdijančio plieno liejimas formomis toliau vystosi kaip pageidaujamas gamybos sprendimas kritinėms detalėms įvairiose pramonės šakose. Medžiagų universalumas, konstrukcinė laisvė ir tikslus gamybos procesas daro šį metodą nepakeičiamu tiems taikymams, kuriems reikalingas aukštas našumas, patikimumas ir sąnaudų efektyvumas. Šiais laikais technologijoms vystantis, liejimo formomis galimybės plečiasi, siūlydamos inžinieriams vis labiau išsivysčiusius sprendimus jų sudėtingiausiems detalių reikalavimams.