Aukšto slėgio kovinio lydinio tikslieji liejimo detalės, aliuminio lydinio dalis, aukščiausios kokybės liejimo paslaugos

Pažangių metalinių detalių srityje, kur svarbios sudėtingos geometrijos, puikios paviršiaus apdailos ir išskirtinės mechaninės savybės, Aukšto slėgio kamera, prarasto vaško tikslieji liejimo detalių komponentai reprezentuoja gamybos meistriškumo viršūnę. Mūsų Aukščiausios kokybės aliuminio lydinio liejimo paslaugos specializuoja sudėtingų formų kūrimo galimybėmis, naudojant prarasto vaško procesą, su patobulintomis gamybos technologijomis, siekiant pagaminti aliuminio komponentus, atitinkančius griežčiausius pramonės standartus.

Pažangūs aliuminio lydiniai išskirtinei našumui

Naudojame aukštos stiprybės aliuminio lydinius, tokius kaip AlSi9Cu3, kurie žinomi dėl puikios liejimo savybių ir subalansuotų mechaninių charakteristikų -3. Šie lydiniai yra parenkami dėl jų:

• Aukštas tempimo stipris ir Puikios nuovargio atsparumo , užtikrinančios ilgaamžiškumą ciklinės apkrovos sąlygomis.

• Gera korozijos varžymo savybė , tinka įvairioms eksploatacijos aplinkoms.

• Švaresnioji charakteristikos , būtina svoriui jautriose aplikacijose, tokiuose sektoriuose kaip aviacija ir automobilių pramonė -1-5.

Tikslus gamybos procesas: sujungiant kaušelio liejimą ir pažangias technologijas

Mūsų integruotas požiūris užtikrina kruopštų kokybės kontrolę nuo modelio iki galutinio gaminio:

1. Pagrindinis modelis ir vaško įpurškimas : tikslūs formos gamina vaško modelius, naudodamos dimensijas, kurios atsižvelgia į kristizacijos traukimąsi -8.

2. Skalios statybą : Vaško formos kelis kartus panardinamos į keramines masės (pvz., pagrįstas koloidiniu siliku) ir apdengiamos ugniai atspariomis medžiagomis, kad būtų sukurta patvari kevalo struktūra -8. Proceso parametrai optimizuojami siekiant gauti kevalą, kuris išlaikys vėlesnius etapus.

3. Vaško šalinimas ir kaitinimas : Pažangios vaško šalinimo technologijos, tokios kaip aukšto slėgio garo autoklavai, efektyviai pašalina vašką -5. Tada keraminis kevalas kaitinamas aukštoje temperatūroje, kad būtų sudegęs likęs vaškas ir pasiektas reikiamas stiprumas lydymui -8.

4. Lydymas ir liejimas : Aukštos kokybės aliuminio lydiniai yra ištirpinti ir pilami į iš anksto pašildytus keraminius modelius. Kontroliuojami liejimo parametrai yra būtini, kad užtikrinti visišką užpildymą ir tinkamą mikrostruktūrą -1.

5. Apdorojimas po liejimo : Po liejimo detalės atskiriamos nuo riedlelio. Toliau taikomi papildomi procesai, pvz., terminis apdorojimas (pvz., T5, T6 būklė), siekiant pagerinti mechanines savybes -8. Tikslus CNC apdirbimas užtikrina, kad kritinės matmenys ir paviršiaus apdorojimas atitiktų nustatytus reikalavimus.

Pagrindiniai mūsų liejimo paslaugų pranašumai

• Išskirtinis matmenų tikslumas ir sudėtingos vidinės savybės, sumažinantys poreikį išsamiam antriniam apdirbimui -1.

• Aukštesnis paviršiaus apdailas , mažinantys liejimo po apdirbimo poliravimo ir paruošimo pastangas.

• Galimybė lieti sudėtingas formas , įskaitant plonas sienas ir sudėtingus detalius, kurių negalima pagaminti konvenciniais metodais -1.

Strictai kontroliuojama kokybės tikrinimo procedūra

Kiekvienas komponentas patikrinamas visapusiškai, įskaitant:

• Matmenų tikrinimą naudojant koordinačių matavimo mašinas (CMM).

• Neardomąją kontrolę, tokią kaip rentgeno apžiūra vidiniams defektams nustatyti -3.

Pramonės programinė įranga

Mūsų aukščiausios kokybės aliuminio liejiniai yra būtini sektoriuose, tokiuose kaip:

• Oro erdvė : Turbino komponentai, variklio dalys -5.

• Automobilių pramonė : Lengvos konstrukcinės detalės, variklio blokai -7.

• Pramonės mašinaria : Sudėtingos siurblių korpusai, vožtuvų korpusai -8.

Naudojantis mūsų Aukšto slėgio ketaus prarasto vaško tikslusis liejimas ekspertizija, mes teikiame klientams aliuminio lydinių komponentus, kurie užtikrina optimalų balansą tarp lengvo dizaino, konstrukcinio vientisumo ir gamybos efektyvumo, užtikrindami patikimumą kritinėse aplikacijose.