Präzisionsgussteile nach dem Schleudergussverfahren mit verlorener Wachsform, Druckguss-Teile aus Aluminiumlegierung, Premium-Gussdienstleistungen

Im Bereich fortschrittlicher Metallkomponenten, bei denen komplexe Geometrien, hervorragende Oberflächenqualitäten und exzellente mechanische Eigenschaften entscheidend sind, Druckguss-, Feinguss- und Präzisionsgussteile repräsentieren die Spitze der Fertigungsexzellenz. Unsere Premium-Aluminiumlegierungs-Gussdienstleistungen spezialisieren sich darauf, die komplexen Formgebungsmöglichkeiten des Feingussverfahrens mit verbesserten Produktionstechniken zu kombinieren, um Aluminiumbauteile herzustellen, die den strengsten industriellen Anforderungen gerecht werden.

Hochleistungs-Aluminiumlegierungen für überlegene Performance

Wir verwenden hochfeste Aluminiumlegierungen, wie AlSi9Cu3, die für ihre hervorragende Gießbarkeit und ausgewogenen mechanischen Eigenschaften bekannt sind -3. Diese Legierungen werden aufgrund ihrer:

• Hohe Zugfestigkeit und Ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit , um Haltbarkeit unter zyklischen Belastungsbedingungen sicherzustellen.

• Gute Korrosionsbeständigkeit , geeignet für verschiedene Betriebsumgebungen.

• Leichtbau-Eigenschaften , entscheidend für gewichtsrelevante Anwendungen wie in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Automobilindustrie -1-5.

Präzisionsfertigungsverfahren: Integration von Schmelzverfahren und fortschrittlichen Techniken

Unser integrierter Ansatz gewährleistet eine sorgfältige Qualitätskontrolle vom Muster bis zum fertigen Bauteil:

1. Urmodell und Wachseinjektion : Präzisionsformen erzeugen Wachsmuster unter Berücksichtigung der Dimensionsänderungen durch Erstarrungsschrumpfung -8.

2. Schalenbau : Die Wachsanordnungen werden wiederholt in keramische Aufschlämmungen (z. B. auf Basis kolloidaler Kieselsäure) getaucht und mit feuerfesten Materialien abgestäubt, um eine robuste Schale aufzubauen -8die Prozessparameter werden optimiert, um eine Schale zu erhalten, die den nachfolgenden Schritten standhält.

3. Entwachsen & Brennen : Fortschrittliche Entwachsungsverfahren, wie Hochdruck-Dampfautoklaven, entfernen effizient das Wachs -5. Die keramische Schale wird anschließend bei hohen Temperaturen gebrannt, um jegliches Restwachs zu verbrennen und die notwendige Festigkeit für das Metallgießen zu erreichen -8.

4. Schmelzen & Gießen : Hochwertige Aluminiumlegierungen werden geschmolzen und in die vorgewärmten Keramikformen gegossen. Kontrollierte Gießparameter sind entscheidend, um eine vollständige Füllung und eine einwandfreie Mikrostruktur sicherzustellen -1.

5. Nachbearbeitung nach dem Gießen : Nach dem Gießen werden die Teile vom Gießbaum getrennt. Weitere Verfahren wie Wärmebehandlung (z. B. Auslagerungshärtung T5, T6) werden eingesetzt, um die mechanischen Eigenschaften zu verbessern -8präzise CNC-Bearbeitung stellt sicher, dass kritische Maße und Oberflächenqualitäten den Spezifikationen entsprechen.

Wesentliche Vorteile unserer Gussdienstleistungen

• Ausgezeichnete Maßgenauigkeit und komplexe innere Geometrien, wodurch der Bedarf an umfangreicher Nachbearbeitung reduziert wird -1.

• Herausragende Oberflächenqualität , wodurch die Nachbearbeitung und Vorbereitung nach dem Gießen minimiert werden.

• Fähigkeit, komplexe Formen zu gießen , einschließlich dünner Wände und komplizierter Details, die mit herkömmlichen Methoden nicht realisierbar sind -1.

Strenge Qualitätssicherung

Jedes Bauteil durchläuft umfassende Prüfungen, darunter:

• Kontrolle der Maße mittels Koordinatenmessgeräten (KMG).

• Zerstörungsfreie Prüfverfahren wie Röntgeninspektion zur Erkennung innerer Fehler -3.

Industrielle Anwendungen

Unsere hochwertigen Aluminiumgussteile sind in Branchen wie diesen unverzichtbar:

• Luft- und Raumfahrt : Turbinenbauteile, Motorteile -5.

• Automobilindustrie : Leichte Strukturkomponenten, Motorblöcke -7.

• Industriemaschinen : Komplexe Pumpengehäuse, Ventilkörper -8.

Durch die Nutzung unserer Präzisionsgusstechnik mit verlorener Wachsform unter hohem Druck expertise bieten wir Kunden Aluminiumlegierungskomponenten, die ein optimales Gleichgewicht aus Leichtbau, struktureller Integrität und Produktionseffizienz bieten und somit Zuverlässigkeit in kritischen Anwendungen gewährleisten.