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알루미늄 중력 주조

다이캐스팅 서비스 분야에 경험이 풍부한 중국의 알루미늄 주조 부품 대량 생산

  • 개요
  • 추천 제품

중국은 고품질 알루미늄 주조 부품의 대량 생산 분야에서 글로벌 강국으로서 확고한 입지를 구축해 왔습니다. 수십 년간의 경험과 지속적인 기술 발전을 바탕으로 중국의 다이 캐스팅 서비스 제공업체들은 다양한 산업 분야에 걸쳐 엄격한 국제 표준을 충족하는 정밀 부품을 공급하고 있습니다. 이러한 역량은 재료 기술, 공정 공학 및 대규모 생산에 대한 전문 지식을 기반으로 하고 있습니다.

탁월한 재료 및 향상된 성능

주로 사용되는 재료는 알루미늄 합금으로, 뛰어난 강도 대 중량 비율, 내식성 및 열 전도성을 자랑합니다. 일반적으로 사용되는 합금으로는 유동성과 주조성이 우수한 ADC12(A383)과 압력 밀봉성과 강도가 뛰어난 A360이 있습니다. 이러한 재료들은 최종 부품이 다음의 특성을 갖도록 신중하게 선정됩니다.

  • 높은 치수 정확성 및 안정성: 대량 생산에서도 일관된 결과 제공

  • 우수한 기계적 특성: 내구성 있는 성능을 위한 적절한 인장 강도 및 경도

  • 얇은 벽 두께 구현 가능: 구조적 완전성을 해치지 않으면서 더 가벼운 부품 제작 가능

  • 매끄러운 표면 마감: 2차 가공 필요 최소화

첨단 생산 공정: 고압 다이캐스팅

중국의 대량 생산 역량의 핵심은 고압 다이캐스팅(HPDC)에 있습니다. 이 공정은 용융된 알루미늄 합금을 고압 상태에서 정밀하게 설계된 강철 몰드(또는 금형)에 주입하는 방식입니다. 주요 공정 단계는 다음과 같습니다.

  1. 금형 설계 및 제작: CAD/CAM과 CNC 가공을 활용하여 복잡하고 고정밀의 다이를 제작합니다.

  2. 용해 및 주입: 자동화된 용해로에서 합금을 녹인 후, 고속 및 고압으로 다이 내부 공동에 주입합니다.

  3. 냉각 및 금형 이탈: 부품이 빠르게 응고된 후 다이로부터 탈형됩니다.

  4. 가공 및 마감: 잉여 재료를 제거하고, 이후 모따기 제거, 절삭 가공, 드릴링, 태핑 및 표면 처리(예: 분체 코팅, 양극 산화)와 같은 2차 공정이 진행됩니다.

중국의 공장들은 완전 자동화된 다이캐스팅 셀을 갖추고 있어 대량 주문 시 뛰어난 효율성, 일관성 및 비용 효율성을 보장합니다.

다양한 용도

이 방법으로 생산된 부품은 다양한 산업 분야에서 핵심적인 역할을 합니다:

  • 자동차: 엔진 블록, 변속기 하우징, 전기차용 배터리 트레이 및 구조 부품.

  • 소비자 전자기기: 노트북 프레임, 스마트폰 하우징 및 히트싱크.

  • 통신: 5G 기지국 외함 및 열 방출 모듈.

  • 산업 기계: 펌프, 밸브 및 유압 부품.

선진 제조 기술과 깊이 있는 운영 경험을 결합함으로써 중국은 전 세계적으로 신뢰할 수 있고 대량 생산이 가능하며 비용 경쟁력 있는 알루미늄 다이캐스팅 서비스를 원하는 기업에 최고의 솔루션을 제공합니다.

재질
강철, 스테인레스 강, 알루미늄, 철, 탄소 강, 구리, 브라스, 합금 등
두께
0.1mm에서 12mm까지, 요청에 따라
사이즈
1) 고객 사양서에 따라
2) 고객 샘플에 따라
표면 처리
아노다이징, 갈바니화, 아연 도금, 니켈 도금, 크롬 도금, 분말 도료, 도장 등
도면 형식
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, 초안.
포장
폴리백+카톤 상자+나무 상자/팔레트, 고객 요청에 따라
배송
1) DHL, TNT, Fedex 등 택배로 보낼 경우 일반적으로 5-7일 소요
2) 공항으로 항공 운송 시 일반적으로 3-4일 소요
3) 선적 항구로 해상 운송 시 일반적으로 15-30일 소요
배송 시간
수량에 따라 다릅니다. 일반적으로 20일 정도입니다.
지급 조건
T/T, Paypal, 트레이드 어시ュ어런스
인증
Iso
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응용
건설, 산업, 자동차 산업에서 널리 사용됩니다.

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