Perkhidmatan Pengecoran Pasir Logam Presisi Dari Pembekal Die Cast Boleh Lentur, Pengecoran Aluminium Acuan Kekal

Sebagai Pembekal Pengecoran Ductile yang pakar dengan kemampuan lanjutan dalam Pengecoran Aluminium Acuan Kekal, kami telah meluaskan kepakaran kami secara strategik untuk menawarkan Perkhidmatan Pengecoran Logam Presisi dengan Kaedah Pengecoran Pasir yang komprehensif. Pendekatan dwi-proses ini membolehkan kami memberikan penyelesaian pembuatan yang optimum merentasi spektrum aplikasi ferus dan bukan ferus yang lebih luas. Kami merekabentuk komponen yang memenuhi keperluan paling ketat dari segi ketepatan dimensi, integriti struktur, dan prestasi, sama ada untuk komponen aluminium berjumlah tinggi atau pengecoran besi dan keluli yang kompleks dengan keratan tebal.

Portfolio Bahan Lanjutan untuk Pelbagai Aplikasi
Keahlian bahan kami merangkumi aloi bukan ferus dan aloi ferus, yang dipilih berdasarkan ciri prestasi tertentu:

Penuangan aluminium acuan kekal

• Aluminium A356-T6: Memberikan gabungan kekuatan, kebolehlenturan, dan rintangan kakisan yang terbaik untuk komponen automotif dan aerospace

• Aluminium A380: Menyediakan kelikatan dan sifat mekanikal yang sangat baik untuk komponen dinding nipis yang kompleks

• Aluminium A390: Menawarkan rintangan haus yang unggul untuk aplikasi berkehausan tinggi seperti komponen omboh dan silinder

Pengecasan pasir dengan kejituan

• Besi Boleh Lentur (65-45-12, 80-55-06): Menggabungkan kebolehpengecoran dengan kekuatan tinggi dan rintangan hentaman untuk komponen struktur

• Besi Kelabu (Gred 30, 35): Memberikan peredaman getaran yang sangat baik untuk tapak mesin dan blok enjin

• Keluli Karbon/Aloi Rendah: Menyediakan kekuatan tegangan dan ketahanan hentaman yang unggul untuk komponen jentera berat

Proses Pembuatan Kawalan Presisi
Metodologi pengeluaran kami mengintegrasikan kekuatan kedua-dua teknologi pengecoran:

Proses Pengecoran Aluminium Acuan Kekal

• Teknologi Acuan Logam: Acuan keluli boleh guna semula memastikan pengulangan dimensi yang konsisten

• Pemejalan Terkawal: Penyejukan mengikut arah menghasilkan struktur mikro yang padat dan bebas porositi

• Sistem Tuangan Automatik: Memastikan pengisian yang konsisten dan kualiti metalurgi yang optimum

• Rawatan Haba Bersepadu: Keupayaan temper penuh T5/T6 untuk meningkatkan sifat mekanikal

Proses Pengecoran Pasir Presisi

• Sistem Pencetakan Berikat Resin: Pengikat furan tanpa bakar dan fenolik beralkali untuk kawalan dimensi yang unggul

• Kejuruteraan Corak CAD/CAM: Reka bentuk digital dan pembuatan corak serta kotak teras

• Simulasi CAE: Pemodelan pemejalan lanjutan mencegah kecacatan sebelum pengeluaran

• Kawalan Spektrometer: Analisis kimia masa nyata untuk memastikan komposisi aloi yang tepat

Jaminan Kualiti dan Pemprosesan Sekunder
Sistem kualiti bersepadu kami memastikan kecemerlangan komponen:

• Pengesahan Dimensi: Pemeriksaan CMM mengekalkan had toleransi CT8-10 untuk pengecoran pasir dan CT6-8 untuk acuan tetap

• Pengujian Bukan Perosak: Keupayaan pemeriksaan sinar-X, celup cecair, dan ultrasonik

• Kemudahan Pemesinan Lengkap: Pusat pemesinan CNC 5-axis untuk pengeluaran komponen siap

• Rawatan Permukaan: Pilihan peluru letupan, pengecatan, anodisasi, dan salutan serbuk

Aplikasi Perindustrian yang Telah Terbukti
Keupayaan proses dwi kami melayani pelbagai sektor:

• Automotif: Blok enjin, kesan transmisi, dan komponen suspensi

• Sistem Hidraulik: Badan injap, rumah pam, dan blok manifold

• Mesin Industri: Templat gear, rangka mesin, dan rumah peralatan

• Sektor Tenaga: Komponen turbin, bahagian pemampat, dan elemen pemindahan kuasa

Bekerjasama dengan loji pengecoran kami untuk penyelesaian pengecoran yang memanfaatkan kekuatan pelengkap antara teknologi acuan tetap dan pengecoran pasir. Pendekatan berasaskan kejuruteraan kami memastikan anda menerima kaedah pengeluaran yang optimum bagi aplikasi khusus anda, menghasilkan komponen yang unggul dari segi prestasi, kualiti, dan nilai dalam pelbagai aplikasi paling mencabar anda.