OEM 부품 제조업체의 알루미늄 합금 중력 주조 서비스

전문 OEM 부품 제조업체로서, 당사는 맞춤형 부품에 뛰어난 기계적 특성과 치수 정확성을 제공하는 포괄적인 알루미늄 합금 금속 중력 주조 서비스를 제공합니다. 당사의 영구 금형 중력 주조 공정은 구조적 완전성과 압력 밀봉성이 우수하며 표면 마감이 뛰어난 고품질 알루미늄 부품을 생산하여 자동차, 항공우주 및 산업용 애플리케이션에서 신뢰성과 성능이 중요한 분야에 이상적으로 적합합니다.

다양한 응용 분야를 위한 고품질 알루미늄 합금
당사는 중력 주조 응용을 위해 특별히 설계된 고강도 열처리 가능 알루미늄 합금을 사용합니다:

• A356-T6 알루미늄: 강도(인장강도 38 ksi), 연성(6-10% 신율), 내식성의 최적 균형 제공

• A357 알루미늄: 항공우주 응용 분야에 적합한 뛰어난 강도와 응력 부식 저항성 제공

• 319 알루미늄: 복잡한 엔진 부품에 탁월한 주조성과 기계적 특성 제공

• 535 알루미늄: 해양 환경에서 뛰어난 내식성 특징
  모든 재료는 ASTM, SAE, MIL 사양에 대한 완전한 추적성과 인증을 포함함

고급 중력주조 기술
당사의 영구 금형 중력 주조 공정은 우수한 금속학적 품질을 보장함:

• 금속 금형 설계: 정밀 가공된 강철 금형과 첨단 냉각 시스템이 응고를 제어함

• 자동 주입 시스템: 컴퓨터 제어 주입으로 일관된 충진 및 난류 감소 보장

• 방향성 응고: 최적화된 금형 설계로 조밀하고 균일한 주물 형성을 위한 제어된 응고 촉진

• 통합 게이팅 시스템: 컴퓨터 시뮬레이션 기반 게이팅으로 수축 및 다공성 최소화

품질 보증과 제조 우수성
당사의 품질 시스템은 일관된 부품 성능을 보장합니다:

• 공정 검증: 금형 온도, 주입 속도 및 사이클 타임에 대한 실시간 모니터링

• 비파괴 검사: X-ray, 침투 검사 및 초음파 검사 기능

• 기계적 시험: 재료 검증을 위한 내부 인장 시험 및 경도 시험

• 치수 검증: 복잡한 형상을 위한 CMM 검사 및 3D 스캔

기술 역량 및 사양

• 부품 크기 범위: 0.5파운드에서 50파운드까지 주조 중량 용량

• 치수 공차: 첫 번째 인치당 ±0.015인치, 추가 인치당 ±0.002인치

• 표면 마감: 주조 상태에서 125-250마이크로인치, 2차 가공 시 63-125마이크로인치

• 벽 두께: 단일 주조 시 0.12~2.5인치 벽 두께 생산 가능

• 연간 생산 능력: 고품질 알루미늄 주조품 500톤 이상

2차 가공 및 마감 처리
포괄적인 부가 가치 서비스에는 다음이 포함됩니다:

• CNC 가공: ±0.0005인치의 허용오차를 유지하는 5축 머시닝 센터

• 열처리: 완전한 T5, T6 및 T7 템퍼 처리 가능

• 표면 처리: 양극 산화 피막 처리, 분체 코팅 및 화학 피막 전환

• 조립 서비스: 부품 조립 및 테스트

산업 응용 및 성능 이점
당사의 중력 주조 부품은 다음 분야에서 핵심적인 역할을 합니다:

• 자동차 산업: 엔진 브래킷, 서스펜션 부품 및 변속기 부품

• 항공우주 분야: 구조용 브래킷, 액추에이터 하우징 및 지지 프레임

• 군사용 응용 분야: 무기 시스템, 통신 장비 및 차량 부품

• 산업 기계: 펌프 하우징, 밸브 본체 및 장비 프레임

OEM 파트너를 위한 경쟁 우위

• 설계 협업: 설계 최적화를 위한 초기 엔지니어링 지원

• 프로토타입 개발: 양산형 도구를 활용한 신속한 프로토타이핑

• 양산: 연간 100개에서 100,000개 이상까지 확장 가능한 생산

• 비용 효율성: 가공 여유분 및 재료 폐기물 감소

• 품질 인증: IATF 16949, AS9100 및 ISO 9001 준수 공정

금속의 우수성과 정밀 엔지니어링을 결합한 알루미늄 중력 주조 솔루션을 제공하는 당사의 OEM 제조 전문성을 활용하세요. 포괄적인 서비스 접근 방식을 통해 가장 까다로운 적용 사례에서도 최적의 성능, 신뢰성 및 가치를 제공하는 부품을 보장합니다.