Aluminiumlegierungs-Metallschwerkraftguss-Services des OEM-Teileherstellers

Als spezialisierter OEM-Teilehersteller bieten wir umfassende Aluminiumlegierungs-Metall-Schwerkraftguss-Dienstleistungen, die hervorragende mechanische Eigenschaften und hohe Maßgenauigkeit für kundenspezifische Bauteile gewährleisten. Unser Dauerform-Schwerkraftgussverfahren erzeugt hochwertige Aluminiumteile mit verbesserter struktureller Integrität, ausgezeichneter Druckdichtheit und außergewöhnlicher Oberflächenqualität, die sie ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie in der Industrie machen, wo Zuverlässigkeit und Leistung entscheidend sind.

Hochwertige Aluminiumlegierungen für vielfältige Anwendungen
Wir verwenden hochfeste, wärmebehandelbare Aluminiumlegierungen, die speziell für Schwerkraftguss-Anwendungen entwickelt wurden:

• A356-T6 Aluminium: Bietet ein optimales Gleichgewicht aus Festigkeit (Zugfestigkeit 38 ksi), Duktilität (6–10 % Dehnung) und Korrosionsbeständigkeit

• A357 Aluminium: Zeichnet sich durch hohe Festigkeit und hervorragende Spannungskorrosionsbeständigkeit für Luftfahrtanwendungen aus

• 319 Aluminium: Bietet ausgezeichnete Gießbarkeit und mechanische Eigenschaften für komplexe Motorkomponenten

• 535 Aluminium: Zeichnet sich durch außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in maritimen Umgebungen aus
  Alle Materialien beinhalten vollständige Rückverfolgbarkeit und Zertifizierung gemäß ASTM-, SAE- und MIL-Spezifikationen.

Advanced Druckgusstechnologie
Unser Schwerkraft-Gussverfahren mit Dauerform gewährleistet eine überlegene metallurgische Qualität:

• Metallform-Design: Präzisionsgefertigte Stahlformen mit fortschrittlichen Kühlsystemen steuern die Erstarrung

• Automatisierte Gießsysteme: Computer-gesteuertes Gießen sorgt für gleichmäßige Füllung und reduziert Turbulenzen

• Richtungsabhängige Erstarrung: Optimiertes Formdesign fördert eine kontrollierte Erstarrung für dichte, fehlerfreie Gussteile

• Integrierte Anschnittsysteme: Computer-simulierte Anläufe minimieren Schrumpfung und Porosität

Qualitätssicherung und Produktionsexzellenz
Unser Qualitätsystem gewährleistet eine gleichbleibende Leistung der Komponenten:

• Prozessvalidierung: Echtzeitüberwachung von Formtemperaturen, Gießgeschwindigkeiten und Zykluszeiten

• Zerstörungsfreie Prüfung: Röntgen-, Farbeindring- und Ultraschallinspektionsmöglichkeiten

• Mechanische Prüfung: Eigenes Zug- und Härteprüfverfahren zur Materialverifizierung

• Dimensionale Verifizierung: CMM-Inspektion mit 3D-Scanning für komplexe Geometrien

Technische Fähigkeiten und Spezifikationen

• Teilegrößenbereich: 0,5 lbs bis 50 lbs Gussgewichtskapazität

• Maßtoleranzen: ±0,015 Zoll für den ersten Zoll, ±0,002 pro zusätzlichem Zoll

• Oberflächenbeschaffenheit: 125–250 Mikrozoll im Rohteil, 63–125 nach sekundärer Bearbeitung

• Wanddicke: Fähigkeit zur Herstellung von 0,12–2,5 Zoll Wänden in Einzelgüssen

• Jährliche Kapazität: 500+ Tonnen hochwertige Aluminiumgussteile

Nachbearbeitung und Oberflächenveredelung
Komplette wertschöpfende Dienstleistungen umfassen:

• CNC-Bearbeitung: 5-Achs-Bearbeitungszentren mit Toleranzen von ±0,0005 Zoll

• Wärmebehandlung: Vollständige Härteverfahren T5, T6 und T7

• Oberflächenbehandlungen: Eloxieren, Pulverbeschichtung und chemische Umwandlungsbeschichtung

• Montagedienstleistungen: Bauteilmontage und -prüfung

Anwendungen in der Industrie und Leistungs benefits
Unsere Schwerkraftgussteile erfüllen kritische Funktionen in:

• Automobilindustrie: Motorträger, Fahrwerkskomponenten und Getriebeteile

• Luft- und Raumfahrt: Strukturträger, Aktorgehäuse und Stützrahmen

• Militärische Anwendungen: Waffensysteme, Kommunikationsausrüstung und Fahrzeugkomponenten

• Industriemaschinen: Pumpengehäuse, Ventilkörper und Gerätegestelle

Wettbewerbsvorteile für OEM-Partner

• Designzusammenarbeit: Frühzeitige technische Unterstützung zur Optimierung des Designs

• Prototypenentwicklung: Schnelles Prototyping mit seriennaher Werkzeugauslegung

• Serienproduktion: Skalierbare Produktion von 100 bis über 100.000 Einheiten jährlich

• Kosteneffizienz: Reduzierte Bearbeitungszugaben und Materialabfälle

• Qualitätszertifizierung: Konforme Prozesse nach IATF 16949, AS9100 und ISO 9001

Gehen Sie eine Partnerschaft mit unserem OEM-Fertigungsexperten für Aluminium-Formschmiedelösungen ein, die metallurgische Exzellenz mit Präzisionsengineering verbinden. Unser umfassender Serviceansatz gewährleistet Bauteile, die optimale Leistung, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit für Ihre anspruchsvollsten Anwendungen bieten.