Servizi di Fusione in Semicontinua in Lega di Alluminio da Produttore di Parti OEM

Come produttore specializzato di componenti OEM, offriamo servizi completi di fusione a gravità in lega di alluminio che garantiscono elevate proprietà meccaniche e precisione dimensionale per componenti personalizzati. Il nostro processo di fusione a stampo permanente produce parti in alluminio ad alta integrità con maggiore solidità strutturale, ottima tenuta alla pressione ed eccezionale finitura superficiale, rendendole ideali per applicazioni automobilistiche, aerospaziali e industriali dove affidabilità e prestazioni sono fondamentali.

Leghe di alluminio premium per diverse applicazioni
Utilizziamo leghe di alluminio ad alta resistenza e trattabili termicamente, specificamente progettate per applicazioni di fusione a gravità:

• Alluminio A356-T6: Offre un equilibrio ottimale tra resistenza (resistenza a trazione di 38 ksi), duttilità (allungamento del 6-10%) e resistenza alla corrosione

• Alluminio A357: Fornisce una resistenza superiore con eccellente resistenza alla corrosione sotto sforzo per applicazioni aerospaziali

• alluminio 319: Garantisce un'eccellente colabilità e proprietà meccaniche per componenti motore complessi

• alluminio 535: Caratterizzato da eccezionale resistenza alla corrosione in ambienti marini
  Tutti i materiali includono tracciabilità completa e certificazione secondo le specifiche ASTM, SAE e MIL.

Tecnologia Avanzata di Fusione per Gravità
Il nostro processo di fusione per gravità con stampo permanente garantisce una qualità metallurgica superiore:

• Progettazione dello Stampo in Metallo: Stampi in acciaio lavorati con precisione e dotati di sistemi avanzati di raffreddamento per controllare la solidificazione

• Sistemi di Versamento Automatici: Il versamento controllato da computer assicura un riempimento costante e riduce le turbolenze

• Solidificazione Direzionale: Una progettazione ottimizzata dello stampo favorisce una solidificazione controllata per ottenere fusioni dense e prive di difetti

• Sistemi di Iniezione Integrati: l'iniezione simulata al computer riduce al minimo ritiri e porosità

Assicurazione della Qualità e Eccellenza nella Produzione
Il nostro sistema di qualità garantisce prestazioni costanti dei componenti:

• Convalida del Processo: monitoraggio in tempo reale delle temperature dello stampo, delle velocità di colata e dei tempi di ciclo

• Prove Non Distruttive: capacità di ispezione con raggi X, liquidi penetranti e ultrasuoni

• Prove Meccaniche: prove di trazione e durezza interne per la verifica del materiale

• Verifica Dimensionale: ispezione con macchina tridimensionale (CMM) e scansione 3D per geometrie complesse

Capacità Tecniche e Specifiche

• Intervallo di Dimensioni del Pezzo: capacità di fusione da 0,5 a 50 libbre

• Tolleranze Dimensionali: ±0,015 pollici per il primo pollice, ±0,002 per ogni pollice aggiuntivo

• Finitura Superficiale: 125-250 micro-pollici in condizione di fusione, 63-125 con lavorazione secondaria

• Spessore della parete: in grado di produrre pareti da 0,12 a 2,5 pollici in fusioni singole

• Capacità annuale: oltre 500 tonnellate di fusioni in alluminio di alta qualità

Lavorazioni secondarie e finiture
Servizi completi a valore aggiunto includono:

• Lavorazione CNC: centri di lavorazione a 5 assi con tolleranze di ±0,0005 pollici

• Trattamento termico: capacità complete di tempra T5, T6 e T7

• Trattamenti superficiali: anodizzazione, verniciatura a polvere e conversione chimica del film

• Servizi di assemblaggio: assemblaggio e collaudo dei componenti

Applicazioni Industriali e Vantaggi delle Prestazioni
I nostri componenti ottenuti per fusione in gravità svolgono funzioni critiche in:

• Industria automobilistica: supporti motore, componenti della sospensione e parti della trasmissione

• Settore aerospaziale: Supporti strutturali, alloggiamenti per attuatori e telai di supporto

• Applicazioni militari: Sistemi d'arma, apparecchiature per le comunicazioni e componenti per veicoli

• Macchinari industriali: Alloggiamenti per pompe, corpi valvole e telai per attrezzature

Vantaggi competitivi per i partner OEM

• Collaborazione alla progettazione: Assistenza ingegneristica anticipata per l'ottimizzazione del design

• Sviluppo del prototipo: Prototipazione rapida con attrezzature orientate alla produzione

• Produzione in volume: Produzione scalabile da 100 a oltre 100.000 unità annuali

• Efficienza dei costi: Riduzione degli scarti di lavorazione e degli sprechi di materiale

• Certificazione della qualità: Processi conformi a IATF 16949, AS9100 e ISO 9001

Affidati alla nostra esperienza manifatturiera OEM per soluzioni di fusione in gravità dell'alluminio che uniscono eccellenza metallurgica e ingegneria di precisione. Il nostro approccio completo ai servizi garantisce componenti in grado di offrire prestazioni ottimali, affidabilità e valore per le vostre applicazioni più impegnative.