Services de fonderie par gravité en alliage d'aluminium pour fabricant de pièces OEM

En tant que fabricant spécialisé de pièces OEM, nous proposons des services complets de fonderie par gravité en alliage d'aluminium offrant des propriétés mécaniques supérieures et une précision dimensionnelle élevée pour des composants sur mesure. Notre procédé de moulage en moule permanent par gravité produit des pièces en aluminium de haute qualité, dotées d'une meilleure intégrité structurelle, d'une excellente étanchéité à la pression et d'un fini de surface exceptionnel, ce qui les rend idéales pour des applications automobiles, aérospatiales et industrielles où la fiabilité et la performance sont essentielles.

Alliages d'aluminium premium pour diverses applications
Nous utilisons des alliages d'aluminium à haute résistance, pouvant être traités thermiquement, spécifiquement conçus pour des applications de moulage par gravité :

• Aluminium A356-T6 : Offre un équilibre optimal entre résistance (traction de 38 ksi), ductilité (allongement de 6 à 10 %) et résistance à la corrosion

• Aluminium A357 : Procure une résistance supérieure avec une excellente résistance à la corrosion sous contrainte pour les applications aérospatiales

• aluminium 319 : Assure une excellente aptitude au moulage et des propriétés mécaniques pour des composants moteur complexes

• aluminium 535 : Présente une résistance exceptionnelle à la corrosion dans les environnements marins
  Tous les matériaux incluent une traçabilité complète et une certification conforme aux spécifications ASTM, SAE et MIL.

Technologie avancée de moulage par gravité
Notre procédé de moulage en moule permanent par gravité garantit une qualité métallurgique supérieure :

• Conception du Moule Métallique : Moules en acier usinés avec précision dotés de systèmes de refroidissement avancés pour contrôler la solidification

• Systèmes de Coulée Automatisés : Coulée contrôlée par ordinateur assurant un remplissage constant et réduisant les turbulences

• Solidification Directionnelle : Conception optimisée du moule favorisant une solidification maîtrisée pour des pièces denses et sans défauts

• Systèmes de Répartition Intégrés : Répartition simulée par ordinateur minimisant le retrait et la porosité

Assurance qualité et excellence de fabrication
Notre système de qualité garantit des performances constantes des composants :

• Validation du processus : Surveillance en temps réel des températures des moules, des débits de coulée et des durées de cycle

• Essais non destructifs : Capacités d'inspection par radiographie, par ressuage et par ultrasons

• Essais mécaniques : Essais de traction et de dureté en interne pour la vérification des matériaux

• Vérification dimensionnelle : Inspection CMM avec numérisation 3D pour les géométries complexes

Capacités techniques et spécifications

• Plage de taille des pièces : Capacité de poids de fonderie de 0,5 lb à 50 lb

• Tolérances dimensionnelles : ±0,015 pouce pour le premier pouce, ±0,002 par pouce supplémentaire

• Finition de surface : 125-250 micro-pouces en l'état de fonderie, 63-125 après traitement secondaire

• Épaisseur de paroi : Capacité à produire des parois de 0,12 à 2,5 pouces en une seule pièce coulée

• Capacité annuelle : plus de 500 tonnes de fonderie d'aluminium de haute qualité

Transformation secondaire et finition
Des services complets à valeur ajoutée comprennent :

• Usinage CNC : centres d'usinage 5 axes assurant des tolérances de ±0,0005 pouce

• Traitement thermique : capacités complètes de revenu T5, T6 et T7

• Traitements de surface : anodisation, revêtement par poudre et conversion chimique de film

• Services d'assemblage : assemblage et test des composants

Applications industrielles et avantages de performance
Nos composants moulés par gravité assurent des fonctions critiques dans :

• Industrie automobile : supports moteur, composants de suspension et pièces de transmission

• Secteur aérospatial : supports structurels, boîtiers d'actionneurs et cadres de support

• Applications militaires : systèmes d'armes, équipements de communication et composants de véhicules

• Machines industrielles : boîtiers de pompes, corps de vannes et structures d'équipements

Avantages concurrentiels pour les partenaires OEM

• Collaboration conceptionnelle : assistance précoce en ingénierie pour l'optimisation de la conception

• Développement de prototypes : prototypage rapide avec outillage proche de la production

• Production en volume : production évolutive de 100 à plus de 100 000 unités par an

• Efficacité des coûts : tolérances d'usinage réduites et moins de déchets de matériaux

• Certification qualité : processus conformes aux normes IATF 16949, AS9100 et ISO 9001

Associez-vous à notre expertise manufacturière OEM pour des solutions de moulage gravité en aluminium qui allient excellence métallurgique et précision ingénierie. Notre approche complète de service garantit des composants offrant des performances optimales, une fiabilité élevée et une valeur ajoutée pour vos applications les plus exigeantes.