Usługi odlewania metalu ze stopów aluminium metodą odlewu ciśnieniowego – producent części OEM

Jako specjalistyczny producent części OEM oferujemy kompleksowe usługi odlewania grawitacyjnego z aluminium, które zapewniają doskonałe właściwości mechaniczne i dokładność wymiarową niestandardowych komponentów. Nasz proces odlewania w stałych formach metodą grawitacyjną pozwala na wytwarzanie wysokiej jakości odlewów aluminiowych o zwiększonej integralności strukturalnej, doskonałej szczelności pod ciśnieniem oraz wyjątkowym wykończeniu powierzchni, co czyni je idealnym wyborem dla zastosowań motoryzacyjnych, lotniczych i przemysłowych, gdzie kluczowe są niezawodność i wydajność.

Wysokiej Jakości Stopy Aluminium do Różnorodnych Zastosowań
Stosujemy wysokowytrzymałe, hartowane stopy aluminium specjalnie zaprojektowane do zastosowań w odlewnictwie grawitacyjnym:

• A356-T6 Aluminium: Oferuje optymalny balans wytrzymałości (wytrzymałość na rozciąganie 38 ksi), kowalności (wydłużenie 6-10%) oraz odporności na korozję

• A357 Aluminium: Zapewnia wysoką wytrzymałość i doskonałą odporność na pękanie pod wpływem naprężeń korozyjnych w zastosowaniach lotniczych

• 319 Aluminium: Dostarcza doskonałe właściwości odlewnicze i mechaniczne dla skomplikowanych elementów silnika

• 535 Aluminium: Charakteryzuje się wyjątkową odpornością na korozję w środowiskach morskich
  Wszystkie materiały obejmują pełną śledzalność i certyfikację zgodnie ze specyfikacjami ASTM, SAE i MIL.

Zaawansowana technologia odlewania grawitacyjnego
Nasz proces odlewania grawitacyjnego w stałych formach zapewnia wysoką jakość metalurgiczną:

• Projekt form metalowych: Precyzyjnie toczone stalowe formy z zaawansowanymi systemami chłodzenia kontrolują krzepnięcie

• Zautomatyzowane systemy zalewania: Komputerowo sterowane zalewanie zapewnia stałe wypełnienie i zmniejsza turbulencje

• Kierunkowe krzepnięcie: Zoptymalizowany projekt formy umożliwia kontrolowane krzepnięcie, zapewniając gęste i bezdefektowe odlewy

• Zintegrowane systemy napełniania: Komputerowe symulacje układu napełniania minimalizują kurczenie się i porowatość

Gwarancja jakości i wybitność w produkcji
Nasz system jakości gwarantuje spójną wydajność komponentów:

• Weryfikacja procesu: Monitorowanie w czasie rzeczywistym temperatur form, szybkości zalewania i czasów cyklu

• Badania nieniszczące: Możliwości inspekcji rentgenowskiej, penetracyjnej i ultradźwiękowej

• Badania mechaniczne: Wewnętrzne próby rozciągania i twardości dla weryfikacji materiału

• Weryfikacja wymiarowa: Inspekcja CMM z skanowaniem 3D dla złożonych geometrii

Możliwości techniczne i specyfikacje

• Zakres wielkości detali: Pojemność odlewania od 0,5 do 50 funtów

• Tolerancje wymiarowe: ±0,015 cala dla pierwszego cala, ±0,002 na każdy dodatkowy cal

• Wykończenie powierzchni: 125–250 mikrocale w stanie odlanym, 63–125 po obróbce wtórnej

• Grubość ścianki: Możliwość wytwarzania ścianek o grubości 0,12–2,5 cala w pojedynczych odlewach

• Roczna zdolność produkcyjna: ponad 500 ton wysokiej jakości odlewów aluminiowych

Drugorzędne procesy i wykończenie
Kompleksowe usługi dodane obejmują:

• Obróbka CNC: centra tokarskie 5-osiowe z tolerancją ±0,0005 cala

• Obróbka cieplna: pełne możliwości hartowania T5, T6 oraz T7

• Wykończenia powierzchniowe: anodowanie, malowanie proszkowe i konwersja chemiczna warstwy powierzchniowej

• Usługi montażowe: montaż podzespołów i testowanie

Zastosowania przemysłowe i korzyści eksploatacyjne
Nasze komponenty odlewane metodą grawitacyjną pełnią kluczowe funkcje w:

• Przemysł motoryzacyjny: uchwyty silnika, elementy zawieszenia i części skrzyni biegów

• Sektor lotniczy: Uchwyty konstrukcyjne, obudowy aktuatorów i ramy nośne

• Zastosowania wojskowe: Systemy uzbrojenia, sprzęt komunikacyjny i komponenty pojazdów

• Maszyny przemysłowe: Obudowy pomp, korpusy zaworów i ramy urządzeń

Zalety konkurencyjne dla partnerów OEM

• Współpraca projektowa: Wczesne wsparcie inżynieryjne w optymalizacji projektu

• Rozwój prototypu: Szybkie prototypowanie z wykorzystaniem narzędzi przeznaczonych do produkcji seryjnej

• Produkcja seryjna: Skalowalna produkcja od 100 do ponad 100 000 sztuk rocznie

• Efektywność kosztowa: Zmniejszone przypuszczenia obróbkowe i mniej odpadów materiałowych

• Certyfikacja jakości: Procesy zgodne z normami IATF 16949, AS9100 oraz ISO 9001

Współpracuj z nami, wykorzystując nasze doświadczenie w produkcji OEM w zakresie odlewania aluminium metodą grawitacyjną – połączenie doskonałości metalurgicznej z precyzyjną inżynierią. Nasze kompleksowe podejście gwarantuje komponenty oferujące optymalną wydajność, niezawodność i wartość dla Twoich najbardziej wymagających zastosowań.