Kaikki kategoriat

ALUMIINIGRAVITATIOMUOVAUS

OEM-osien valmistajan alumiiniseoksen metallin painevalutekniikan palvelut

  • Yleiskatsaus
  • Suositellut tuotteet

Erityisvalmistajana tarjoamme kattavia alumiiniseosmetallien gravity casting -palveluita, jotka tuottavat erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja mittojen tarkkuuden räätälöityihin komponentteihin. Kestomuottiprosessimme tuottaa korkealaatuisia alumiiniosia parannetulla rakenteellisella eheydellä, erinomaisella painetiiviysllä ja poikkeuksellisella pinnanlaadulla, mikä tekee niistä ihanteellisia käytettäviksi auto-, ilmailu- ja teollisuussovelluksissa, joissa luotettavuus ja suorituskyky ovat kriittisiä.

Premium-laatuiset alumiiniseokset moninaisiin sovelluksiin
Käytämme korkean lujuuden omaavia, lämpökäsiteltäviä alumiiniseoksia, jotka on erityisesti suunniteltu gravity casting -sovelluksiin:

  • A356-T6-alumiini: Tarjoaa optimaalisen suhteen lujuudesta (38 ksi vetolujuus), ductillisuudesta (6–10 % pidentymä) ja korroosion kestävyydestä

  • A357-alumiini: Tarjoaa erinomaisen lujuuden ja hyvän jännityskorroosion kestävyyden ilmailusovelluksiin

  • 319-alumiini: Tarjoaa erinomaisen valukelpoisuuden ja mekaaniset ominaisuudet monimutkaisiin moottorikomponentteihin

  • 535-alumiini: Erittäin hyvä korroosion kestävyys meriympäristöissä
    Kaikki materiaalit sisältävät täydellisen jäljitettävyyden ja sertifiointi ASTM-, SAE- ja MIL-määritysten mukaan.

Edistynyt painevalutekniikka
Pysyvän muottiviihtimisprosessimme varmistaa korkean metallurgisen laadun:

  • Metallimuottisuunnittelu: Tarkkuusjyrsittyjä teräsmuotteja edistyneillä jäähdytysjärjestelmillä, jotka ohjaavat jähmettymistä

  • Automaattiset valujärjestelmät: Tietokoneohjattu valaminen takaa tasaisen täyttämisen ja vähentää turbulenssia

  • Suunnattu jähmettyminen: Optimoitu muottisuunnittelu edistää ohjattua jähmettymistä tiheiden, virheettömien valujen aikaansaamiseksi

  • Integroidut valujärjestelmät: Tietokoneella simuloidulla valulla vähennetään kutistumista ja huokoisuutta

Laadunvarmistus ja valmistuksen mestaritaso
Laatuvarmistusjärjestelmämme takaa johdonmukaisen osien suorituskyvyn:

  • Prosessin validointi: Muottilämpötilojen, valunopeuksien ja sykliaikojen reaaliaikainen seuranta

  • Tuhoamaton testaus: Röntgen-, väripesis- ja ultraäänilaitteet tarkastusta varten

  • Mekaaninen testaus: Sisäiset vetolujuus- ja kovuustestit materiaalin varmentamiseksi

  • Mittatarkkuuden varmistus: CMM-tarkastus 3D-skannauksella monimutkaisille geometrioille

Tekniset ominaisuudet ja tiedot

  • Osakoon vaihtelu: Valukappaleen painon kapasiteetti 0,5 lb – 50 lb

  • Mittatoleranssit: ±0,015 tuumaa ensimmäiselle tuumalle, ±0,002 jokaista lisättyä tuumaa kohti

  • Pinnankarkeus: 125–250 miksiä valutuotteessa, 63–125 jälkikäsittelyllä

  • Seinämäpaksuus: Kyky valmistaa 0,12–2,5 tuuman seinämät yhdessä valutuksessa

  • Vuotuinen kapasiteetti: Yli 500 tonnia korkealaatuista alumiinivalukappaleita

Jälkikäsittely ja viimeistely
Täydelliset lisäarvo-palvelut sisältävät:

  • CNC-jyrsintä: 5-akseliset jyrsinkeskuksen, jotka säilyttävät ±0,0005 tuuman toleranssit

  • Lämpökäsittely: Täydet T5-, T6- ja T7-karkaisut

  • Pintakäsittelyt: Anodointi, pulverimaalaus ja kemiallinen kalvo-muunnos

  • Kokouspalvelut: Osien kokoaminen ja testaus

Teollisuuden sovellukset ja suorituskykyiset edut
Painovoimavalukomponenttimme täyttävät kriittisiä tehtäviä seuraavissa sovelluksissa:

  • Autoteollisuus: Moottorikiinnikkeet, suspensio-osat ja vaihteiston osat

  • Ilmailualan: rakenteelliset kiinnikkeet, toimilaitteiden kotelot ja tukikehykset

  • Sotilaalliset sovellukset: asejärjestelmät, viestintälaitteet ja ajoneuvokomponentit

  • Teollisuuslaitteet: pumppukotelot, venttiilirungot ja laitekehykset

Kilpailuedut OEM-kumppaneille

  • Suunnitteluyhteistyö: varhainen tekninen tuki suunnittelun optimointiin

  • Prototyyppien kehitys: nopea prototyypitys tuotantosuunnitelmien mukaisella työkalulla

  • Tilavuustuotanto: skaalautuva tuotanto 100–100 000+ yksikköä vuodessa

  • Kustannustehokkuus: vähentyneet koneenkiistot ja materiaalinhukka

  • Laadunvarmistus: IATF 16949-, AS9100- ja ISO 9001 -standardien mukaiset prosessit

Yhteistyökumppanina tarjoamme alan erikoistunutta OEM-valmistustaitoa alumiinivalujen painevalutekniikkaan, joka yhdistää metallurgisen osaamisen tarkkaan insinööritieteeseen. Kattava palvelumallimme takaa komponenttien optimaalisen suorituskyvyn, luotettavuuden ja arvon vaativimpiin sovelluksiin.

Materiaali
teräs, rostiton teräs, alumiini, rauta, hiiliteräs, makkara, hopea, liitos, jne.
Paksuus
0,1 mm - 12 mm, kuten pyydätte
Koot
1) Asiakkaiden piirustusten mukaan
2) Asiakkaiden näytteiden mukaan
Pinnan käsittely
Anodointi, galvanisoitu, sinkki, nikkelipitoisuus, kromipitoisuus, pudotuspitoisuus, maalattu, jne.
Piirustusmuoto
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Luonnos.
Pakkaus
Polytasku+Kartonkasi+Puukera/Palletti, asiakkaan pyyntöön mukaisesti
Toimitus
1) Kurierin kautta, kuten DHL, TNT, Fedex jne., yleensä 5-7 päivää matka-aikaa
2) Ilmakehällä lentokenttään, yleensä 3-4 päivää matka-aikaa
3) Merillä satamaan, yleensä 15-30 päivää matka-aikaa
Toimitusaika
riippuu määrästä, yleensä noin 20 päivää.
Maksuehdot
T/T, Paypal, Kaupankäyntitakuu
Sertifiointi
ISO
Logo-palvelu
tarjottu
Käyttö
laajesti käytetty rakennuksissa, teollisuudessa ja autoteollisuudessa.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Matkapuhelin/WhatsApp
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000