좌우 구동 액슬 로더 예비 부품 기어 디퍼렌셜 어셈블리 하우징 주조 서비스

중장비 건설 및 광산 장비에서 구동 액슬 디퍼렌셜 하우징은 파워트레인 시스템의 구조적 핵심을 형성합니다. 당사의 전문 주조 서비스는 좌우 구동 액슬 로더 예비 부품용 기어 디퍼렌셜 어셈블리 하우징을 제공하며, 극한의 작동 스트레스에도 견디면서 가장 까다로운 작업 환경에서도 정확한 기어 정렬과 윤활 무결성을 유지하도록 설계된 강력하고 정밀하게 제작된 부품을 제공합니다.

프리미엄 재료 엔지니어링
당사는 특정 용도에 따라 선택된 고품질 연성 철(GGG40/50/60) 및 합금 강철 냉철(GG25/30)을 사용하여 디퍼렌셜 하우징을 제조합니다:

• 연성 철 GGG50: 최소 인장 강도 500MPa, 항복 강도 350MPa, 신율 7%를 제공하여 우수한 충격 저항성 확보

• 합금 강철 냉철 GG25: 뛰어난 압축 강도(850MPa)와 우수한 진동 흡수 특성 제공

• 특수 합금 변종: 마모성 환경에서 향상된 내마모성을 위한 크롬 및 니켈 합금 등급

모든 재료는 스펙트럼 분석을 통한 정밀한 화학 조성 관리를 거쳐 주물 전반에 걸쳐 일관된 기계적 특성과 미세조직의 완전성을 보장합니다.

첨단 제조 과정
당사의 통합 생산 시스템은 정교한 주조 기술과 정밀 가공 기술을 결합합니다:

주조 공정

• 복잡한 내부 형상을 위한 3D 프린팅 코어를 사용한 수지 모래 성형

• 합금에 따라 1380-1450°C 사이의 제어된 주입 온도

• 연성 철의 최적 그래파이트 구상화를 위한 몰드 내 도입 처리(In-mold inoculation)

• 수축 결함 방지를 위한 실시간 응고 모니터링

정밀 가공

• 베어링 베어링 홈 및 장착 면의 5축 CNC 가공

• 동심도를 0.03mm TIR 이내로 유지하는 보링 가공

• 모든 중요 치수에 대한 좌표 측정 장비 검증

• 자동화된 데버링 및 표면 처리

성능 특성
당사의 디퍼렌셜 어셈블리 하우징은 다음을 제공합니다:

• 3~8톤 휠 로더에 적합한 하중 용량

• -20°C에서 25J 이상의 충격 저항성

• -40°C에서 120°C까지 작동 온도 범위에서 치수 안정성

• 윤활 시스템용으로 3바(bar) 압력 밀폐성 테스트 완료

• 최적의 마모 저항성을 위한 표면 경도 180~240 HB

품질보증 프로토콜
각 하우징은 포괄적인 검증을 거칩니다:

• 주요 응력 지점에서 초음파 두께 측정

• 자기 입자 검사로 표면 결함 탐지

• 레이저 스캔 기술을 이용한 치수 검증

• 윤활 통로 및 냉각 통로의 압력 테스트

• 디지털 이미지 문서화를 통한 미세구조 분석

기술적 응용 분야
이러한 부품들은 다음을 위해 설계되었습니다:

• 휠 로더 구동 액슬(3-8톤 용량)

• 광산 장비 디퍼렌셜 어셈블리

• 건설 기계 동력 전달 시스템

• 농업 기계 파이널 드라이브

• 특수 오프로드 차량 응용 분야

당사 엔지니어링 팀은 다음에 대한 기술 지원을 제공합니다:

• 중량 감소를 위한 하우징 설계 최적화

• 유한 요소 해석법을 이용한 응력 분석

• 맞춤형 장착 구성 개발

• 기존 액슬 시스템과의 통합

첨단 주조 기술과 정밀 제조 역량을 결합하여, 글로벌 건설 및 광산 산업 분야의 중장비 운영자들에게 신뢰성 있는 동력 전달, 수명 연장 및 유지보수 비용 절감을 보장하는 디퍼렌셜 어셈블리 하우징을 제공합니다.