Лев и десен погон на полуоска - Резервни делови - Складиште на заспалка на диференцијалот за Услуги за леарење

Кај тешката градежна и рударска опрема, куќиштето на диференцијалот на погонскиот аксел претставува структурно јадро на погонскиот систем. Нашиот специјализиран сервис за леенje на леви и десни резервни делови за погонски аксел, вклучувајќи куќиште на диференцијална заска, обезбедува издржливи, прецизно конструирани компоненти кои се дизајнирани да издржат екстремни работни напори, при што одржуваат совршена порамнетост на заските и интегритет на подмазувањето во најбаремите работни услови.

Инженерство на премиум материјали
Произведуваме диференцијални куќишта од високотрајно кованско железо (GGG40/50/60) и легирано сиво железо (GG25/30), чиј избор зависи од специфичните барања на примената:

• Ковано железо GGG50: Осигурува минимална носечка способност од 500 MPa, граница на развулување од 350 MPa и издолжување од 7%, што овозможува подобра отпорност на удар

• Легирано сиво железо GG25: Обезбедува одлична способност на спротивпоставување на компресија (850 MPa) и посилни карактеристики на гасење на вибрациите

• Специјални легирани варијанти: Челици легирани со хром и никел за подобрена отпорност на абризивно треење во агресивни услови

Сите материјали минуваат презадолжителна контрола на хемискиот состав преку спектрална анализа, осигурувајќи постојани механички својства и интегритет на микроструктурата низ целокупното леење.

Напреден производствен процес
Нашиот интегриран производствен систем ги комбинира напредните технологии за леење со прецизно машинско обработување:

Процес на леење

• Леење со смолест песок и јадра испечатени со 3D технологија за сложени внатрешни геометрии

• Контролирана температура на полнење меѓу 1380-1450°C, во зависност од легурата

• Инакулација во формата за оптимална сферична графитизација кај ковкото железо

• Мониторинг во реално време на затврднувањето за спречување на дефекти од свртење

Точна Машинарија

• обработување со 5-осно CNC за лежишните рачки и површините за монтирање

• Операции на бушење кои одржуваат концентричност внатре 0,03 mm TIR

• Потврда на сите критични димензии со машина за координатно мерење

• Автоматизирано отстранување на заџви и подготовка на површината

Карактеристики на изведба
Нашиот куќиште за диференцијална склопка обезбедува:

• Носечка способност прилагодена за тркалашни товарачи од 3-8 тони

• Отпорност на удар надминува 25 J при -20°C

• Димензионална стабилност во работни температури од -40°C до 120°C

• Проверка на притисок до 3 бара за системи за подмазување

• Тврдина на површината од 180–240 HB за оптимална отпорност на трошење

Протокол за осигурување на квалитет
Секое куќиште минува низ комплексна валидација:

• Тестирање на дебелината со ултразвук на критични точки на напон

• Магнетна партикулна инспекција за откривање на површински дефекти

• Проверка на димензиите со користење на ласерска скенирашка технологија

• Тестирање под притисок на канали за подмазување и проток на ладење

• Анализа на микроструктурата со дигитална сликовна документација

Технички апликации
Овие компоненти се конструирани за:

• Погонски оски за товарачи на точкови (капацитет 3-8 тони)

• Диференцијални склопови за рударска опрема

• Системи за пренос на моќност за градежна техника

• Финални погони за полскостопанска опрема

• Специјализирани применi на возила вон патека

Нашиот инженерски тим обезбедува техничка поддршка за:

• Оптимизација на дизајнот на куќиштето за намалување на тежината

• Анализа на напрегнатоста со користење на методи на конечен елемент

• Развој на прилагодени конфигурации за монтирање

• Интеграција со постоечки системи на вратила

Комбинирајќи ги напредните леански знаења со прецизни производни капацитети, нудиме куќишта за диференцијални склопови кои осигуруваат сигурна пренос на моќ, подолг век на траење и намалени трошоци за одржување за оператори на тешка опрема во глобалната градежна и рударска индустрија.