Vasemman ja oikean akselin vaihteiston varaosien hammaspyörädifferentiaalin kotelon valutekniikkaa

Raskaiden rakennus- ja kaivostekniikoiden alalla vetävän akselin differentiaalikotelo muodostaa voiman siirron keskeisen rakenteellisen ytimen. Tarjoamme erikoistuneita valujen palveluita vasemman ja oikean vetävän akselin lasturin vaihdosarjan varaosien differentiaalikotelon valmistukseen, jotka tuottavat kestäviä, tarkasti suunniteltuja komponentteja, jotka kestävät äärimmäisiä käyttökuormituksia samalla kun ne säilyttävät täydellisen hammaspyöräsuoran ja voitelun eheyden vaativimmassakin käyttöympäristössä.

Materiaalien korkean tason suunnittelu
Valmistamme differentiaalikotelot korkean lujuuden joustavasta valuraudasta (GGG40/50/60) ja seostetusta valkoisesta valuraudasta (GG25/30), joita valitaan tietyille sovelluksille ominaisuuksien mukaan:

• Joustava valurauta GGG50: tarjoaa vähintään 500 MPa:n vetolujuuden, 350 MPa:n myötörajan ja 7 %:n venymän, mikä takaa erinomaisen iskunkestävyyden

• Seostettu valurauta GG25: tarjoaa erinomaisen puristuslujuuden (850 MPa) ja huomattavan hyvät värähtelyn vaimennusominaisuudet

• Erityislegiirit: Kromilla ja nikelillä seostetut laadut parantamaan kulumiskestävyyttä hankalissa olosuhteissa

Kaikki materiaalit läpäisevät tarkan kemiallisen koostumuksen valvonnan spektraalianalyysin avulla, mikä takaa johdonmukaiset mekaaniset ominaisuudet ja rakenteellisen eheyden koko valun ajan.

Kehittyneet valmistusmenetelmät
Integroitu tuotantojärjestelmämme yhdistää kehittynyt valimo-oppimateriaali tarkkuus koneen käsittelyyn:

Valimoprosessi

• Harjakemian muottaus 3D-tulostetuilla ytimillä monimutkaisia sisägeometrioita varten

• Tarkasti ohjattu valulämpötila välillä 1380–1450 °C riippuen seoksesta

• Muotin sisäinen inkubointi optimaalista grafiitin pallofikaatiota varten taipuisessa valssa

• Reaaliaikainen jähmettymisen seuranta kutistumavikojen estämiseksi

Tarkkuuskoneistus

• 5-akselinen CNC-koneistus laakerin porauksille ja kiinnityspinnoille

• Poraukset, jotka säilyttävät keskisyyden ±0,03 mm TIR:n sisällä

• Kaikkien kriittisten mittojen tarkistus koordinaattimittakoneella

• Automaattinen kiiltojen poisto ja pinnan esikäsittely

Toimintamerkit
Differentaalivaihdetelineimme tarjoavat:

• Kuormituskapasiteetti, joka soveltuu 3–8 tonnin kuormausteluisiin

• Iskunkestävyys yli 25 J -20 °C:ssa

• Mittatarkkuus käyttölämpötilassa -40 °C:sta 120 °C:seen

• Painetiiveys testattu 3 barin paineella voitelujärjestelmiin

• Pinnankovuus 180–240 HB optimaalia kulumiskestävyyttä varten

Laadunvarmistusprotokolla
Jokainen teline läpäisee kattavan validoinnin:

• Ultraäänellinen paksuusmittaus kriittisissä rasituspisteissä

• Magneettijauhekehote pinnan virheiden havaitsemiseksi

• Mittatarkistus laseriskannausmenetelmällä

• Painekoe voiteleville kanaville ja jäähdytyskäytäville

• Mikrorakenteen analyysi digitaalisella kuvadokumentoinnilla

Tekniset sovellukset
Nämä komponentit on suunniteltu seuraaviin käyttötarkoituksiin:

• Pyöräkoneiden vetävät akselit (3–8 tonnin kapasiteetti)

• Kaivostarvikkeiden differentiaalijärjestelmät

• Rakennuskoneiden voimansiirtojärjestelmät

• Maatalouskoneiden lopputarvikkeet

• Erityissovellukset maastokäyttöön

Tekniikkatiimimme tarjoaa teknistä tukea seuraaviin osa-alueisiin:

• Koteloajan kevennyksen optimointi

• Jännitysanalyysi elementtimenetelmiä käyttäen

• Asiakaskohtaisen kiinnityskonfiguraation kehittäminen

• Integraatio olemassa oleviin akselijärjestelmiin

Yhdistämällä edistyneen valimoasiantuntemuksen tarkkaan valmistusosaamiseen toimitamme differentiaaliakselin kotelot, jotka varmistavat luotettavan voiman siirron, pidentävät käyttöikää ja vähentävät huoltokustannuksia raskaiden koneiden käyttäjille maailmanlaajuisesti rakennus- ja kaivosaloilla.