- 개요
- 추천 제품
금속 주조 생산의 핵심에는 종종 눈에 띄지 않지만 중요한 구성 요소가 있습니다: 바로 몰드입니다. 전문 주물업체이자 OEM 파트너로서, 당사는 금속 주조 작업의 엄격한 요구 조건을 충족하도록 특별히 설계된 내열성 모래 주철 몰드를 설계하고 제조합니다. 이 견고하며 정밀하게 제작된 몰드는 반복 가능하고 고품질의 주조 생산을 위한 핵심 요소로, 주물업체가 복잡한 금속 부품을 제작할 때 우수한 결과를 얻을 수 있도록 지원합니다.
우수한 소재: 내열성 주철
캐스팅 몰드의 성능은 그 재료에 의해 결정됩니다. 당사의 몰드는 향상된 내열성을 위해 특별히 개발된 등급의 회주철 및 연성 주철로 제작됩니다. 이 조성은 몰드 수명을 오래 유지하고 일관된 성능을 보장하는 데 필수적인 특성을 제공합니다.
탁월한 열 안정성: 변형이나 균열 없이 반복적이고 급격한 가열 및 냉각 사이클(열충격)을 견디며 치수 정밀도를 유지합니다.
높은 열 피로 저항성: 천 번 이상의 캐스팅 사이클 후에도 합금 구조가 열 크랙(heat checks) 및 표면 균열 형성을 방지합니다.
우수한 마모 저항성: 몰드 준비 및 세척 과정에서의 취급과 샌드블라스팅 작업 시 발생하는 마모에 강합니다.
좋은 가공성: 복잡한 몰드 캐비티, 게이트 시스템, 벤트 채널을 정밀한 사양에 따라 정확하게 CNC 가공할 수 있습니다.
정밀 중심 제조 공정
당사의 금형 제작 공정은 정밀 엔지니어링의 전형입니다. 이 과정은 고품질의 패턴 제작으로 시작되며, 이후 첨단 샌드 캐스팅 기술을 사용하여 초기 철강 금형(이른바 '툴링')을 생산합니다. 핵심 단계는 CNC 가공으로, 금형의 두 부분을 정밀 가공하여 완벽하게 정렬된 매끄러운 캐비티 표면을 만들어냅니다. 이를 통해 이 금형에서 후속적으로 제작되는 모든 주물 제품이 일관된 벽 두께와 정확한 형상, 고품질의 표면 마감을 갖추게 됩니다.
금속 주조의 주요 성능 이점
당사의 OEM 샌드 캐스팅 철강 금형을 사용하면 다음과 같은 중요한 운영상 이점을 얻을 수 있습니다:
긴 수명: 우수한 내열성이 더 많은 주조 사이클을 가능하게 하여 금형 교체 빈도를 줄이고 부품당 금형 비용을 절감합니다.
일관된 주조 품질: 정밀 가공된 캐비티는 치수 반복성을 보장하며 베이닝이나 핀과 같은 주조 결함을 줄입니다.
생산 효율 향상: 내구성 있고 신뢰할 수 있는 몰드는 수리나 교체를 위한 예기치 못한 가동 중단을 최소화합니다.
주물 공장의 핵심 응용 분야
당사의 내열성 모래 주강 몰드는 엔진 블록, 브레이크 캘리퍼스 등 다양한 금속 부품을 생산하는 주물 공장에 필수적인 공구입니다.
자동차 부품: (엔진 블록, 브레이크 캘리퍼스)
산업 기계 부품: (펌프 하우징, 밸브 본체)
배관 용품 및 하드웨어
항공우주 및 방위 산업 주물
내구성 있고 정밀하게 제작된 공구로 귀사 주물 공장의 역량을 강화하세요. 맞춤형 모래 주강 몰드 요구사항에 대해 논의하고, 당사의 내열성 솔루션이 금속 주조 생산성과 품질 향상에 어떻게 기여할 수 있는지 알아보시려면 오늘 당사 주물 OEM에 문의하십시오.



재질 |
강철, 스테인레스 강, 알루미늄, 철, 탄소 강, 구리, 브라스, 합금 등 |
두께 |
0.1mm에서 12mm까지, 요청에 따라 |
사이즈 |
1) 고객 사양서에 따라 2) 고객 샘플에 따라 |
표면 처리 |
아노다이징, 갈바니화, 아연 도금, 니켈 도금, 크롬 도금, 분말 도료, 도장 등 |
도면 형식 |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, 초안. |
포장 |
폴리백+카톤 상자+나무 상자/팔레트, 고객 요청에 따라 |
배송 |
1) DHL, TNT, Fedex 등 택배로 보낼 경우 일반적으로 5-7일 소요 |
2) 공항으로 항공 운송 시 일반적으로 3-4일 소요 |
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3) 선적 항구로 해상 운송 시 일반적으로 15-30일 소요 |
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배송 시간 |
수량에 따라 다릅니다. 일반적으로 20일 정도입니다. |
지급 조건 |
T/T, Paypal, 트레이드 어시ュ어런스 |
인증 |
Iso |
로고 서비스 |
제공된 |
응용 |
건설, 산업, 자동차 산업에서 널리 사용됩니다. |







