فاؤنڈری او ایم سینڈ کاسٹ آئرن میکنگ موولز حرارتی مزاحمتی دھات کے ڈھالنے کے لیے

دھات کی ڈھلائی کی پیداوار کے مرکز میں ایک اہم، اکثر نظر انداز جزو ہوتا ہے: موَلڈ۔ ایک ماہر فاؤنڈری اور او ایم پارٹنر کی حیثیت سے، ہم ریت کے لوہے کے موَلڈز کی انجینئرنگ اور تیاری کرتے ہیں جو مشکل دھاتی ڈھلائی کے آپریشنز کے لیے خصوصی طور پر ڈیزائن کیے گئے ہوتے ہیں۔ یہ پائیدار، درستی سے تیار کردہ موَلڈز دوبارہ استعمال ہونے والی، معیاری ڈھلائی کی پیداوار کی بنیاد ہیں، جو فاؤنڈریز کو پیچیدہ دھاتی اجزاء بنانے میں بہترین نتائج حاصل کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔

اعلیٰ معیار مواد: حرارت مقاوم ڈھلائی شدہ لوہا

ڈھالنے کے سانچے کی کارکردگی اس کے مواد پر منحصر ہوتی ہے۔ ہمارے سانچے خاکستری اور نرم لوہے کی ماہر درجوں سے ڈھالے جاتے ہیں جو حرارتی مزاحمت میں اضافے کے لیے تیار کیے جاتے ہیں۔ یہ ترکیب طویل سانچے کی زندگی اور مسلسل کارکردگی کے لیے ضروری خصوصیات کا ایک اہم سیٹ فراہم کرتی ہے:

• بقاوت حرارتی استحکام: بار بار تیزی سے گرم اور ٹھنڈا ہونے کے دور (حرارتی دھکا) کو بغیر موڑ آئے یا دراڑ پڑے برداشت کرتا ہے، جس سے ابعادی درستگی برقرار رہتی ہے۔

• اعلیٰ حرارتی تھکاوٹ مزاحمت: سازو سامان کی ساخت ہزاروں ڈھلنے کے سائیکلز کے بعد بھی حرارتی دراڑیں اور سطحی دراڑیں بننے کا مقابلہ کرتی ہے۔

• عالی مقاومتِ سائی: سانچے کی تیاری اور صفائی کے دوران ہینڈلنگ اور ریت کی برسات (ساند بلاسٹنگ) کی کھرچنے والی نوعیت کا مقابلہ کرتا ہے۔

• اچھی مشین کاری کی صلاحیت: پیچیدہ سانچے کے خانوں، گیٹنگ سسٹمز اور وینٹنگ چینلز کو بالکل درست تفصیلات کے مطابق CNC مشین کاری کی اجازت دیتا ہے۔

درستگی پر مبنی تیاری کا عمل

ہمارا موڈ بنانے کا عمل درست انجینئرنگ کی عکاسی کرتا ہے۔ یہ ایک اعلیٰ معیار کے نمونے کی تخلیق سے شروع ہوتا ہے۔ پھر ہم ابتدائی لوہے کے موڈ ("ٹولنگ" خود) تیار کرنے کے لیے جدید ریت کے ڈھلائی کے طریقوں کا استعمال کرتے ہیں۔ اس کے بعد کے اہم مرحلے میں سی این سی مشیننگ شامل ہوتی ہے، جہاں موڈ کے دو حصوں کو اس طرح مشین کیا جاتا ہے کہ بالکل مناسب انداز میں ہموار خالی جگہیں بنتی ہیں۔ اس کی وجہ سے اس موڈ سے تیار ہونے والی ہر آنے والی ڈھلائی میں مستقل دیوار کی موٹائی، درست جیومیٹری اور اعلیٰ معیار کی سطح کا حصول یقینی بنایا جاتا ہے۔

دھاتی ڈھلائی کے لیے کلیدی کارکردگی کے فوائد

ہمارے او ایم ای ریت کے لوہے کے موڈز کے استعمال سے قابلِ ذکر آپریشنل فوائد حاصل ہوتے ہیں:

• طویل خدمت کی زندگی: بہتر حرارتی مزاحمت کی وجہ سے موڈ کو تبدیل کرنے سے پہلے زیادہ ڈھلائی کے چکروں کی اجازت ملتی ہے، جس سے فی حصے ٹولنگ کی لاگت کم ہوتی ہے۔

• مستقل ڈھلائی کا معیار: درست مشین شدہ خالی جگہیں ابعادی دہرائی کو یقینی بناتی ہیں اور ویننگ یا فنس جیسی ڈھلائی کی خرابیوں کو کم کرتی ہیں۔

• پیداواری کارکردگی میں بہتری: پائیدار، قابل اعتماد سانچے مرمت یا تبدیلی کے لیے غیر منصوبہ بند طور پر رُکنے کو کم سے کم کرتے ہیں۔

ذخائر میں اہم درخواستیں

ہمارے حرارتی مزاحمت والے ریت کے چیخٹ کے سانچے وہ ضروری اوزار ہیں جو مختلف قسم کے دھاتی اجزاء کی تیاری کے لیے ذخائر کے لیے ناگزیر ہیں، جن میں شامل ہیں:

• خودکار اجزاء: (انجن بلاکس، بریک کیلیپرز)

• صنعتی مشینری کے اجزاء: (پمپ کے خول، والو کے جسم)

• پلمبنگ فکسچرز اور ہارڈ ویئر

• فضائی اور دفاعی ڈھلوانیں

پائیدار، درست اور ماہرانہ اوزار کے ساتھ اپنے ذخیرہ کی صلاحیت کو بلند کریں۔ آج ہی ہمارے ذخیرہ OEM سے رابطہ کریں اور اپنی حسبِ ضرورت ریت کے چیخٹ کے لوہے کے سانچوں کی ضروریات پر تبادلہ خیال کریں اور دریافت کریں کہ ہمارے حرارتی مزاحمت والے حل آپ کی دھاتی ڈھلنے کی پیداواریت اور معیار میں کس طرح اضافہ کر سکتے ہیں۔