Fundición OEM Moldes de Arena para Fundición de Hierro Resistentes al Calor para Fundición de Metales
- Descripción general
 - Productos recomendados
 
Estabilidad Térmica Excepcional: Soporta ciclos repetidos y rápidos de calentamiento y enfriamiento (choque térmico) sin deformarse ni agrietarse, manteniendo la integridad dimensional.
Alta Resistencia a la Fatiga Térmica: La estructura de la aleación resiste la formación de grietas por calor y fisuras superficiales, incluso después de miles de ciclos de fundición.
Excelente Resistencia al Desgaste: Soporta la naturaleza abrasiva del manejo y el chorro de arena durante la preparación y limpieza del molde.
Buena Mecanizabilidad: Permite el mecanizado preciso mediante CNC de cavidades complejas del molde, sistemas de alimentación y canales de ventilación según especificaciones exactas.
Vida útil prolongada: una resistencia superior al calor se traduce en mayor cantidad de ciclos de fundición antes del reemplazo del molde, reduciendo los costos de herramientas por pieza.
Calidad constante de la fundición: las cavidades mecanizadas con precisión garantizan repetibilidad dimensional y reducen defectos en la fundición, como vetas o aletas.
Eficiencia Mejorada en la Producción: Moldes duraderos y confiables que minimizan el tiempo de inactividad no planificado por reparaciones o reemplazos.
Componentes Automotrices: (bloques de motor, pinzas de freno)
Piezas de Maquinaria Industrial: (carcasas de bombas, cuerpos de válvulas)
Accesorios y Herrajes para Fontanería
Fundiciones para Aeroespacial y Defensa
En el corazón de la producción de fundición de metal se encuentra un componente crítico, a menudo invisible: el molde. Como fundición especializada y socio OEM, diseñamos y fabricamos moldes de arena de hierro específicamente concebidos para ser resistentes al calor en operaciones exigentes de fundición de metal. Estos moldes duraderos y de precisión son la base de una producción de fundiciones repetible y de alta calidad, permitiendo a las fundiciones obtener resultados superiores en la creación de piezas metálicas complejas.
Material Superior: Hierro Fundido Resistente al Calor
El rendimiento de un molde de fundición está determinado por su material. Nuestros moldes están fabricados con grados especializados de hierro gris y hierro dúctil formulados para una mayor resistencia al calor. Esta composición proporciona un conjunto esencial de propiedades críticas para una larga vida útil del molde y un rendimiento constante:
Proceso de Fabricación Orientado a la Precisión
Nuestro proceso de fabricación de moldes es un ejemplo de ingeniería de precisión. Comienza con la creación de un patrón de alta integridad. Luego, utilizamos técnicas avanzadas de fundición en arena para producir el molde inicial de hierro (la "herramienta" propiamente dicha). La fase crítica consiste en el mecanizado CNC, donde las dos mitades del molde se mecanizan para crear superficies de cavidad perfectamente alineadas y lisas. Esto garantiza que cada fundición posterior producida con este molde tenga un espesor de pared constante, geometría precisa y un acabado superficial de alta calidad.
Ventajas clave de rendimiento para la fundición de metales
El uso de nuestros moldes OEM de fundición en arena de hierro ofrece importantes beneficios operativos:
Aplicaciones Críticas en Fundiciones
Nuestros moldes de fundición en arena resistentes al calor son herramientas esenciales para fundiciones que producen una amplia gama de piezas metálicas, incluyendo:
Eleve la capacidad de su fundición con herramientas duraderas y de precisión. Póngase en contacto con nuestro fabricante original de equipos para fundiciones hoy mismo para analizar sus requisitos personalizados de moldes de fundición en arena y descubra cómo nuestras soluciones resistentes al calor pueden mejorar la productividad y calidad de su proceso de fundición de metales.



Material   | 
acero, acero inoxidable, aluminio, hierro, acero al carbono, cobre, latón, aleación, etc.   | 
Espesor   | 
0.1mm a 12mm, según su solicitud   | 
Tallas   | 
1) De acuerdo con los dibujos de los clientes  2) De acuerdo con los muestras de los clientes  | 
Tratamiento superficial   | 
Anodizado, galvanizado, zinc, níquel, cromado, recubrimiento en polvo, pintura, etc.   | 
Formato de dibujo   | 
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Borrador.   | 
Embalaje   | 
Polibolsa+Cartón+Estuche de madera/Palet, según la solicitud del cliente   | 
Envío   | 
1) Por mensajería, como DHL, TNT, Fedex, etc., usualmente llega en 5-7 días   | 
2) Por aire al aeropuerto, usualmente llega en 3-4 días   | 
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3) Por puerto marítimo, usualmente llega en 15-30 días   | 
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Tiempo de entrega   | 
depende de las cantidades, usualmente alrededor de 20 días.   | 
Término de pago   | 
T/T, Paypal, Trade Assurance   | 
Certificación   | 
ISO     | 
Servicio de Logo     | 
proporcionado     | 
Aplicación   | 
ampliamente utilizado en la construcción, industria, industria automotriz.   | 







