Литейное производство OEM, изготовление песчаных форм из чугуна, устойчивых к высоким температурам, для литья металлов
- Обзор
 - Рекомендуемые продукты
 
Высокая тепловая стабильность: выдерживает многократные циклы быстрого нагрева и охлаждения (термоудар) без деформации и растрескивания, сохраняя геометрическую точность.
Высокая сопротивляемость термической усталости: структура сплава препятствует образованию термических трещин и поверхностных повреждений даже после тысяч циклов литья.
Отличная износостойкость: устойчива к абразивному воздействию при обработке и пескоструйной очистке во время подготовки и обслуживания форм.
Хорошая обрабатываемость резанием: позволяет точно фрезеровать сложные полости форм, системы литников и вентиляционные каналы на станках с ЧПУ в соответствии с жёсткими техническими требованиями.
Продленный срок службы: повышенная термостойкость позволяет увеличить количество циклов литья до замены формы, снижая стоимость оснастки на единицу продукции.
Стабильное качество отливок: полости, изготовленные с высокой точностью на станках с ЧПУ, обеспечивают повторяемость размеров и уменьшают дефекты литья, такие как прожилки или заусенцы.
Повышенная эффективность производства: прочные и надежные формы сводят к минимуму незапланированные простои для ремонта или замены.
Автомобильные компоненты: (блоки цилиндров, тормозные суппорты)
Детали промышленного оборудования: (корпуса насосов, корпуса клапанов)
Сантехническое оборудование и фурнитура
Литые изделия для аэрокосмической и оборонной промышленности
В основе производства металлических отливок лежит важный, но зачастую незаметный компонент: форма. Как специализированное литейное производство и партнер по OEM, мы разрабатываем и производим песчаные формы для литья чугуна, специально предназначенные для устойчивости к высоким температурам в сложных условиях литья металлов. Эти прочные, изготовленные с высокой точностью формы являются основой стабильного и качественного серийного производства отливок, позволяя литейным цехам достигать превосходных результатов при создании сложных металлических деталей.
Высококачественный материал: жаропрочный чугун
Эксплуатационные характеристики литейной формы определяются её материалом. Наши формы изготавливаются из специальных марок серого и высокопрочного чугуна, разработанных для повышенной термостойкости. Такой состав обеспечивает комплекс важных свойств, необходимых для длительного срока службы формы и стабильной работы:
Производственный процесс, ориентированный на точность
Наш процесс изготовления форм является свидетельством точности инженерного дела. Он начинается с создания модели высокой целостности. Затем мы используем передовые технологии песчаного литья для производства начальной чугунной формы (собственно «оснастки»). Ключевой этап включает фрезерную обработку на станках с ЧПУ, при которой половины формы обрабатываются для получения идеально выровненных гладких поверхностей полости. Это гарантирует, что каждое последующее литье, произведенное с помощью этой формы, будет иметь постоянную толщину стенок, точную геометрию и высококачественную отделку поверхности.
Ключевые эксплуатационные преимущества для литья металлов
Использование наших оригинальных песчаных чугунных форм обеспечивает значительные эксплуатационные преимущества:
Критически важные применения в литейных цехах
Наши термостойкие песчаные чугунные формы являются необходимым инструментом для литейных производств, выпускающих широкий спектр металлических деталей, включая:
Повысьте возможности вашего литейного производства с помощью прочного, точно изготовленного инструмента. Свяжитесь с нашим OEM-производителем для литейных сегодня, чтобы обсудить ваши требования к индивидуальным песчаным чугунным формам, и узнайте, как наши термостойкие решения могут повысить производительность и качество вашего литья металлов.



Материал   | 
сталь, нержавеющая сталь, алюминий, железо, углеродистая сталь, медь, латунь, сплав и т.д.   | 
Толщина   | 
0,1 мм до 12 мм, согласно вашему запросу   | 
Размеры     | 
1) Согласно чертежам заказчика  2) Согласно образцам заказчика  | 
Поверхностная обработка   | 
Анодирование, оцинковка, гальваническое покрытие цинком, никелем, хромом, порошковая окраска, покраска и т.д.   | 
Формат чертежа   | 
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Чертеж.   | 
Упаковка   | 
Полиэтиленовый пакет+Картонная коробка+Деревянный ящик/Паллет, в соответствии с запросом клиента   | 
Отправка   | 
1) Курьерской доставкой, например, DHL, TNT, Fedex и т.д., обычно 5-7 дней в пути   | 
2) Самолетом в аэропорт, обычно 3-4 дня в пути   | 
|
3) Морским портом, обычно 15-30 дней в пути   | 
|
Время доставки   | 
зависит от количества, обычно около 20 дней.   | 
Условия оплаты   | 
T/T, Paypal, Торговое обеспечение   | 
Сертификация   | 
ИСО   | 
Услуга логотипа     | 
предоставлено   | 
Применение   | 
широко применяется в строительстве, промышленности, автомобилестроении.   | 







