저렴한 철강 주조 부품 맞춤형 회주철 샌드 캐스팅 연성 철 금속 주조 부품

당사의 제조 시설은 첨단 샌드 캐스팅 공정을 통해 고품질이며 경제적인 철강 주조 부품을 생산하는 데 특화되어 있습니다. 우리는 기계적 성능이나 치수 정확도를 희생하지 않으면서도 회주철 및 연성 철 부품 모두에 대한 포괄적인 주조 서비스를 제공하며, 뛰어난 가치를 제공합니다.

우수한 재료 특성

회주철 특성

당사의 회주철 주물(G2500-G4000 등급)은 자연스러운 흑연 플레이크 구조를 활용하여 다음의 장점을 제공합니다:

• 대부분의 공학적 재료보다 뛰어난 진동 감쇠 성능

• 브린넬 경도 187-277 범위의 우수한 내마모성

• 최소한의 공구 마모로 고속 가공이 가능한 우수한 절삭 가공성

• 운동 부품에서 마찰을 줄여주는 흑연 플레이크의 천연 윤활성

• 열순환 조건에 노출되는 부품에 이상적인 열전도성

연성 철의 장점

당사의 연성 철 주물(60-40-18에서 120-90-02 등급)은 입상 흑연 형성을 통해 향상된 기계적 특성을 제공합니다:

• 60,000psi에서 120,000psi까지의 뛰어난 인장 강도

• 신율이 18%에서 2%까지 변하는 뛰어난 충격 저항성

• 동적 하중 적용을 위한 개선된 피로 강도

• 탄소강에 견줄 수 있는 우수한 내식성

• 영하 온도에서도 특성을 유지하는 양호한 저온 인성

고급 샌드 캐스팅 기술

자동화된 샌드 캐스팅 시스템은 최신 주조 기술을 적용하여 경쟁력 있는 가격으로 일관된 품질을 제공합니다.

성형 공정

• 비용 효율적인 생산을 위한 결합 실리카 모래를 사용한 그린 샌드 성형

• 치수 정확도 및 표면 마감 향상을 위한 수지 샌드 시스템

• 시간당 최대 120개의 몰드를 생산하는 자동 성형 라인

• 반복 가능한 주조 치수를 보장하는 정밀 패턴 장비

용해 및 주입

• 정밀한 온도 제어를 유지하는 전기 유도 용해로

• 일관된 금속 품질을 보장하는 컴퓨터화된 주입 시스템

• 화학 조성을 검증하는 실시간 제련 분석

• 미세조직 형성을 최적화하는 제어 냉각 사이클

비용 효율적인 생산 장점

당사의 제조 방식은 다음을 통해 상당한 비용 절감 효과를 제공합니다:

• 부품당 비용을 줄이는 대량 생산 능력

• 자재 낭비를 최소화하는 최적화된 게이팅 시스템

• 에너지 효율적인 용해 공정으로 인건비 절감

• 자동화된 공정으로 인건비 요구 감소

• 현지 자재 조달로 인한 공급망 비용 최소화

품질 보장 및 준수

경쟁력 있는 가격에도 불구하고, 우리는 엄격한 품질 기준을 유지합니다:

• ASTM A48(회주철) 및 ASTM A536(연성 주철)에 대한 재료 인증

• 수동 및 자동 측정 시스템을 활용한 치수 검사

• 250-500마이크로인치의 마감 요건을 유지하는 표면 품질 관리

• 침투 탐상 및 자기 입자 탐상 검사를 포함한 비파괴 검사

• 경도, 인장 강도 및 미세 구조를 검증하는 기계적 시험

범용적 용도

저렴한 비용의 주철 부품은 다양한 산업 분야에서 사용됩니다:

자동차 및 운송

• 브레이크 부품 및 서스펜션 부품

• 엔진 브래킷 및 변속기 케이스

• 배기 매니폴드 및 터보차저 하우징

산업 기계

• 펌프 하우징 및 밸브 본체

• 기어 블랭크 및 기계 베이스

• 유압 부품 및 압축기 부품

건설 및 농업

• 트랙터 부품 및 장비 부품

• 건설용 하드웨어 및 구조 요소

• 배수 부품 및 도시 주물 부품

일반 제조업

• 공작기계 부품 및 장비 베이스

• 프레스 프레임 및 구조 지지대

• 산업용 휠 및 풀리 시스템

부가가치 서비스

우리는 포괄적인 2차 공정을 통해 주조 서비스를 강화합니다:

• 정밀 가공을 통한 중요 치수 및 장착면 처리

• 도장, 도금 및 분체 코팅을 포함한 표면 처리

• 기계적 특성 향상을 위한 열처리 공정

• 다양한 부품을 통합하는 조립 작업

• 린 제조 이니셔티브를 지원하는 적시 배송(JIT)