重厚産業用機械および機器部品向けの高精度ステンレス鋼鋳物

過酷な産業環境では、装置の故障は許されません。部品の完全性は生産性、安全性、運用コストに直接影響します。当社の高精度ステンレス鋳造サービスはこうした極限の課題に対応するために設計されており、先進的な製造技術と厳格な品質管理を通じて、頑丈な機械および産業用設備向けの高信頼性部品を提供しています。

過酷な条件に最適な優れた材料選定
当社は、腐食性、高温、高摩耗環境における特定の性能特性に基づいて選定された、包括的なステンレス鋼合金を取り扱っています。取り扱い製品には以下が含まれます。

• オーステナイト系グレード（例：304、316、CF8M）：一般的な耐腐食性と靭性に優れています。

• マルテンサイト系グレード（例：410、420、CA15）：高強度、硬度、および耐摩耗性が求められる用途に最適です。

• 二相系ステンレス鋼（例：2205、CD3MN）：強度と応力腐食割れに対する優れた耐性を兼ね備えた優れた組み合わせを提供します。

各合金の溶解ロットはスペクトル分析により管理され、化学組成の正確さおよびバッチ間での機械的性質の一貫性を確保しています。

複雑な幾何学形状向けの高度な生産プロセス
当社の統合型製造アプローチにより、部品が最高レベルの精度と信頼性で製造されることを保証しています。

1. インベストメント鋳造（ロストワックス法）：当社の主要な専門技術であり、複雑な形状でほぼ最終成形に近い部品を、優れた表面仕上げと厳しい寸法公差（通常ISO 8062のCT6～CT8）で製造することが可能になります。このプロセスにより、二次加工としての大規模な機械加工の必要性が最小限に抑えられます。

2. シェルモールド法：特定の大型部品については、高い寸法安定性と優れた鋳造表面品質を得るために、レジンシェルモールド法を用いて堅牢な金型を作成しています。

3. 鋳造後の加工：当社の付加価値サービスには、完全な熱処理（固溶化処理、焼入れおよび焼戻し）、重要部位の高精度CNC機械加工、および非破壊検査（NDT）が含まれます。

主な性能特性

• 卓越した耐腐食性および耐酸化性：過酷な化学薬品、塩水環境、高温環境にも耐えます。

• 高い引張強度および衝撃靭性：重負荷および動的応力下でも構造的完全性を維持します。

• 優れた耐摩耗性：高摩擦環境での使用において長寿命を実現します。

• 高温安定性：高温条件下でも強度を維持し、スケーリングに抵抗します。

重工業分野における応用
当社のステンレス鋼鋳物は、以下のような産業分野で不可欠な部品です。

• 石油・ガス：バルブボディ、ポンプケーシング、インペラー、ウェルヘッド部品。

• 化学工業：ミキサーブレード、反応容器、攪拌装置。

• 発電：原子力、火力、再生可能エネルギー発電所向けタービンブレード、継手、ハウジング。

• 鉱山・鉱物加工：耐磨耗プレート、スラリーポンプ部品、クラッシャー部品。

• パルプ・製紙：消化器継手およびスクリーンプレート。

耐久性と性能に優れたステンレス鋼鋳物をお求めなら、ぜひ当社をご利用ください。部品設計の最適化や詳細なプロジェクト提案については、当社のエンジニアリングチームまでお問い合わせください。