Nøyaktighetsstøpte deler i rustfritt stål for tung industriell utstyr og maskindeler

I de mest krevende industrielle miljøene er det ikke akseptabelt med utstyrssvikt. Komponentintegritet påvirker direkte produktivitet, sikkerhet og driftskostnader. Våre tjenester innen presisjonsstøping i rustfritt stål er spesielt utviklet for å møte disse ekstreme utfordringene, og levere høyintegritetsdeler til tungt utstyr og industriell maskineri gjennom avansert produksjon og streng kvalitetskontroll.

Overlegne materialvalg for ekstreme forhold
Vi spesialiserer oss på et omfattende utvalg av rustfrie stållegeringer, valgt for deres spesifikke ytelsesevner i korrosjonsutsatte, høytemperatur- og slitasjeutsatte miljøer. Vårt utvalg inkluderer:

• Austenittiske legeringer (f.eks. 304, 316, CF8M): Utmerket for generell korrosjonsbestandighet og seighet.

• Martensittiske legeringer (f.eks. 410, 420, CA15): Ideelle for applikasjoner som krever høy fasthet, hardhet og slitasjebestandighet.

• Duplex rustfrie stål (f.eks. 2205, CD3MN): Gir en overlegen kombinasjon av fasthet og eksepsjonell motstand mot spenningskorrosjonsrevning.

Hver legeringssmelte kontrolleres ved hjelp av spektralanalyse for å sikre nøyaktig kjemisk sammensetning og konsekvente mekaniske egenskaper batch etter batch.

Avansert produksjonsprosess for komplekse geometrier
Vår integrerte tilnærming til produksjon sikrer at deler produseres i henhold til høyeste standarder for nøyaktighet og pålitelighet.

1. Investeringstøping (Lost-Wax-prosessen): Dette er vår kjernekompetanse, som gjør det mulig å produsere komplekse komponenter med nær-nettform, utmerket overflatekvalitet og stramme dimensjonelle toleranser (typisk CT6–CT8 i henhold til ISO 8062). Denne prosessen minimerer behovet for omfattende sekundær bearbeiding.

2. Skallforming: For visse større komponenter bruker vi harpiksskallforming for å lage robuste former som gir høy dimensjonal stabilitet og overlegen overflatekvalitet på støpt produkt.

3. Etterstøpingsprosesser: Våre verdiforøkende tjenester inkluderer full varmebehandling (løsningsglødig, herding og tempering), presisjons-CNC-bearbeiding av kritiske detaljer og ikke-destruktiv testing (NDT).

Nøkkelytelsesegenskaper

• Eksepsjonell korrosjons- og oksidasjonsmotstand: Motstår aggressive kjemikalier, saltvannsmiljøer og høye temperaturer.

• Høy strekkfasthet og slagseighet: Bevarer strukturell integritet under tunge belastninger og dynamisk stress.

• Utmerket slitasje- og krapbestandighet: Forlenger levetiden i applikasjoner med høy friksjon.

• Høytemperaturstabilitet: Beholder styrke og motsetter seg oksidering ved høye driftstemperaturer.

Anvendelser innen tunge industrier
Våre rustfrie støpekomponenter er kritiske deler i sektorer som:

• Olje og gass: Ventilkabinetter, pumpekar, propelblader og brønnsystemkomponenter.

• Kjemisk prosessering: Mikerblader, reaktorbeholdere og rørvedere.

• Kraftproduksjon: Turbinblader, fittings og kabinetter for atom-, termiske og fornybare kraftverk.

• Gruvedrift og mineralprosesseringsanlegg: Slitasjeskinner, deler til slammerpumper og knuseanleggskomponenter.

• Massa- og papirindustri: Fittings til digestere og skjermeplater.

Samarbeid med oss om rustfrie støpekomponenter som leverer uvurdert holdbarhet og ytelse. Kontakt vårt ingeniørteam for å optimalisere designet av din komponent og motta et detaljert prosjektforslag.