- 概要
- おすすめ製品
効率的な放熱のための優れた熱伝導性
シリンダーヘッドにおける排気ガス温度の低減
応力ひび割れおよび変形に対する耐性の向上
性能用途に最適な強度対重量比
排気ガスの流速を最適化するための滑らかな内面
すべての曲げ半径において維持されたパイプ内径
曲げ部での流れを制限するしわの発生を排除
すべてのセクションで均一な壁厚
内部の酸化およびシュガリング(砂糖状酸化)を防止
完全な溶け込みを確保し、最大の強度を実現
溶接部における耐腐食性を維持
振動下での優れた構造的完全性を提供
排気パルスのタイミングを最適化するための等長ランナー構成
掃気効率を高める戦略的なコレクターデザイン
精密に機械加工されたフランジにより、完全なシール面を実現
CNC加工による遷移部で、流体抵抗を最小限に抑える
三次元測定器を用いた寸法検証
構造的強度を検証するための耐圧試験
分光分析による材料組成分析
実際の車両プラットフォームでの取付検証
一貫した品質のための表面仕上げ検査
ストリートパフォーマンス :素早いスロットル応答と中間域トルクを両立するバランス設計
競技用 :高回転域での高出力帯域に最適化された構成
レストアプロジェクト :強化された性能特性を持つ純正OEM交換品
燃料 効率 :燃料効率を向上させるための体積効率を高める設計
当社のエキゾーストマニホールドは以下の素材を使用して製造されています。 304ステンレス鋼 クロム18%およびニッケル8%を含む材質で、酸化および熱疲労に対して優れた耐性を発揮します。この材料は連続的に870°Cまでの温度にさらされても構造的完全性を維持し、一時的には925°Cまで耐えることができます。この組成は、標準的な400シリーズステンレス鋼と比較して優れた耐腐食性を確保するとともに、熱サイクル応力に対する耐久性を高めており、パフォーマンス用途において極めて重要です。
当社のステンレススチールが持つ高度な冶金的特性により、以下のような利点が得られます。
精密製造プロセス
完璧な適合性と性能を保証するため、当社は最先端の製造技術を採用しています:
マンドレルベンディングチューブ技術
当社の配管には精密マンドレル曲げ加工を採用しており、すべてのカーブ部分で内径が均一に保たれます。これにより、乱流や流れの制限が防止されます。この工程によって以下の点が確保されます:
プロフェッショナルな溶接基準
すべての継ぎ手にはバックパージング技術を用いたTIG溶接が施され、パイプ内外に清潔で均一なビードを形成します。この高度な溶接手法により:
性能向上機能
当社の排気マニホールドには設計された要素が組み込まれています:
品質検証プロトコル
各コンポーネントは厳格なテストを実施しています:
アプリケーション固有のエンジニアリング
当社の排気システムは以下の用途に特化して設計されています:
当社は、高品質の304ステンレススチールに先進的な製造技術と用途に特化したエンジニアリングを組み合わせることで、ホンダシビック88-00モデル用に最適なフィット感と優れた耐久性を備えながら、エンジン効率を大幅に向上させ、馬力とトルク出力を高める排気マニホールドを提供しています。当社の技術的アプローチにより、各システムはパフォーマンス愛好家が求める信頼性と品質を維持しつつ、測定可能な性能向上を確実に実現します。


材質 |
鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、鉄、炭素鋼、銅、真鍮、合金など。 |
厚さ |
0.1mmから12mm、ご要望に応じて。 |
サイズ |
1) 顧客の図面に基づきます 2) 顧客のサンプルに従って |
表面処理 |
陽極酸化、ガルバニズム、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキ、粉体塗装、塗装など。 |
図面形式 |
DWG、DXF、STEP、STP、STL、AI、PDF、JPG、Draft。 |
梱包 |
ポリ袋+段ボール箱+木製ケース/パレット、顧客の要求に応じて |
発送 |
1) 配送業者(DHL、TNT、Fedexなど)で送る方法、通常到着まで5〜7日かかります |
2) 空港への航空便、通常到着まで3〜4日かかります |
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3) 海上輸送、通常到着まで15〜30日かかります |
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納期 |
数量によりますが、通常は20日程度です。 |
支払い条件 |
T/T、Paypal、トレードアシュアランス |
認証 |
ISO |
ロゴサービス |
提供された |
応用 |
建設、工業、自動車工業で広く使用されています。 |







