Servizi di fusione in sabbia di ferro e pressofusione di magnesio con modello a polvere per applicazioni edili

Il settore delle costruzioni richiede materiali e componenti che offrano resistenza, durata e flessibilità progettuale senza compromessi. I nostri servizi specializzati di fonderia, tra cui la fusione in sabbia di ferro e la pressofusione in magnesio con la tecnologia avanzata Powder Pattern, forniscono soluzioni produttive personalizzate per un'ampia gamma di esigenze strutturali e architettoniche. Questo articolo illustra come questi processi distinti soddisfino i rigorosi requisiti dei moderni progetti edilizi.

Materiali robusti e prestazioni personalizzate

Utilizziamo due materiali di eccellenza per soddisfare diversi criteri prestazionali. Per la fusione in sabbia di ferro, impieghiamo principalmente ghisa grigia e ghisa sferoidale. La ghisa grigia (Classe 30, 35) offre un'elevata resistenza alla compressione, un'ottima capacità di smorzamento (assorbimento delle vibrazioni) e un'eccellente resistenza all'usura. La ghisa sferoidale (65-45-12, 80-55-06) garantisce una maggiore resistenza a trazione, limite elastico e resistenza agli urti, mantenendo una buona duttilità, risultando meno fragile rispetto alla ghisa grigia. Al contrario, nei nostri servizi di pressofusione in magnesio utilizziamo leghe come AZ91D, nota per essere il più leggero tra tutti i metalli strutturali. I componenti in magnesio offrono un eccezionale rapporto resistenza-peso, buona rigidità ed eccellente lavorabilità. Questa combinazione consente la produzione di componenti in ferro resistenti e resistenti alle vibrazioni, insieme a componenti in magnesio ultraleggeri e ad alta resistenza.

Processi di produzione avanzati

Il nostro processo di fusione in sabbia di ferro utilizza metodi tradizionali e collaudati, spesso migliorati con la tecnologia moderna dei modelli in polvere. I modelli in polvere, spesso realizzati mediante stampa 3D (binder jetting), consentono la produzione rapida ed economica di stampi in sabbia complessi senza la necessità di costosi utensili in legno o metallo. Questo è ideale per prototipi, piccole serie e geometrie altamente complesse. Il processo prevede la creazione di uno stampo in sabbia mescolata con un agente legante, seguita dalla colata di ferro fuso nella cavità. Per la pressofusione in magnesio, impieghiamo macchine a camera fredda in atmosfera protetta (miscela di gas SF6 o SO2) per evitare l'ossidazione del magnesio fuso. Questo processo ad alta pressione garantisce una produzione rapida di componenti con pareti sottili, eccellente stabilità dimensionale e superfici lisce.

Applicazioni diversificate nel settore delle costruzioni

La sinergia di questi servizi affronta numerose sfide nel settore delle costruzioni:

• Fusione in sabbia di ferro: ideale per basi resistenti, supporti strutturali, telai di macchine utensili, raccordi per tubazioni, coperchi per pozzetti e elementi architettonici decorativi come parabrezza e componenti per recinzioni.

• Pressofusione in magnesio: perfetta per applicazioni in cui il risparmio di peso è fondamentale, come strumenti di rilevamento portatili, componenti per ponteggi leggeri, involucri per utensili elettrici portatili per squadre edili e alloggiamenti per sistemi edilizi automatizzati.

Offrendo sia la robusta fusione in sabbia di ferro con flessibilità innovativa del pattern a polvere sia la leggera pressofusione in magnesio, forniamo al settore edile un'associazione produttiva completa e adattabile per componenti che vanno dai fondamentali ai altamente portatili.