Servicios de fundición en arena de hierro y fundición a presión de magnesio con patrón en polvo para aplicaciones de construcción

La industria de la construcción exige materiales y componentes que ofrezcan resistencia, durabilidad y flexibilidad de diseño inigualables. Nuestros servicios especializados de fundición, que incluyen fundición en arena de hierro y fundición a presión de magnesio con tecnología avanzada de patrón de polvo, ofrecen soluciones de fabricación personalizadas para una amplia gama de necesidades estructurales y arquitectónicas. Este artículo explora cómo estos procesos distintos cumplen con los rigurosos requisitos de los proyectos modernos de construcción.

Materiales Robustos y Rendimiento Personalizado

Utilizamos dos materiales de alto rendimiento para abordar diferentes criterios de desempeño. Para la fundición en arena de hierro, utilizamos principalmente hierro gris e hierro dúctil. El hierro gris (Clase 30, 35) ofrece una excelente resistencia a la compresión, una superior capacidad de amortiguación (absorción de vibraciones) y una outstanding resistencia al desgaste. El hierro dúctil (65-45-12, 80-55-06) proporciona mayor resistencia a la tracción, límite elástico y resistencia al impacto con buena ductilidad, lo que lo hace menos frágil que el hierro gris. Por otro lado, nuestros servicios de fundición a presión de magnesio utilizan aleaciones como la AZ91D, que es reconocida por ser la más ligera de todos los metales estructurales. Los componentes de magnesio ofrecen una excepcional relación resistencia-peso, buena rigidez y excelente maquinabilidad. Esta combinación permite la producción de piezas pesadas de hierro resistentes a las vibraciones junto con componentes ultraligeros de magnesio con alta resistencia.

Procesos avanzados de fabricación

Nuestro proceso de fundición en arena de hierro utiliza métodos tradicionales y probados, a menudo mejorados con tecnología moderna de patrones en polvo. Los patrones en polvo, que suelen crearse mediante impresión 3D (inyección de aglutinante), permiten la producción rápida y rentable de moldes de arena complejos sin necesidad de herramientas costosas de madera o metal. Esto es ideal para prototipos, series pequeñas y geometrías altamente complejas. El proceso consiste en crear un molde a partir de arena mezclada con un aglutinante, y luego verter hierro fundido en la cavidad. Para la fundición a presión de magnesio, utilizamos máquinas de inyección en cámara fría bajo una atmósfera protectora (mezcla de gases SF6 o SO2) para evitar que el magnesio fundido se oxide. Este proceso de inyección a alta presión garantiza la producción rápida de piezas con paredes delgadas, excelente estabilidad dimensional y superficies lisas.

Aplicaciones diversas en la industria de la construcción

La sinergia de estos servicios aborda numerosos desafíos en la construcción:

• Fundición en arena de hierro: Ideal para bases resistentes, soportes estructurales, bastidores de máquinas herramienta, accesorios para tuberías, tapas de registros, y elementos arquitectónicos decorativos como bolardos y componentes de cercas.

• Fundición a presión de magnesio: Perfecta para aplicaciones donde el ahorro de peso es crítico, como instrumentos topográficos portátiles, componentes ligeros para andamios, carcasas de herramientas eléctricas portátiles para equipos de construcción, y cajas para sistemas automatizados de edificios.

Al ofrecer tanto la robusta fundición en arena de hierro con flexibilidad innovadora mediante patrones en polvo como la fundición a presión ligera de magnesio, brindamos a la industria de la construcción una asociación integral y adaptable en fabricación para componentes que van desde los fundamentales hasta los altamente portátiles.