Services de fonderie en sable de fer et de moulage sous pression en magnésium avec motif en poudre pour application dans la construction

Le secteur de la construction exige des matériaux et composants offrant une résistance, une durabilité et une flexibilité de conception inégalées. Nos services spécialisés de fonderie, incluant la coulée en sable de fer et la coulée sous pression de magnésium avec la technologie avancée de motifs en poudre, fournissent des solutions de fabrication sur mesure pour un large éventail de besoins structurels et architecturaux. Cet article explique comment ces procédés distincts répondent aux exigences rigoureuses des projets de construction modernes.

Matériaux robustes et performances sur mesure

Nous utilisons deux matériaux de référence pour répondre à différents critères de performance. Pour la fonderie en sable de fer, nous utilisons principalement de la fonte grise et de la fonte ductile. La fonte grise (Classe 30, 35) offre une excellente résistance en compression, une capacité d'amortissement supérieure (absorption des vibrations) et une résistance à l'usure remarquable. La fonte ductile (65-45-12, 80-55-06) fournit une résistance à la traction, une limite d'élasticité et une résistance aux chocs améliorées, tout en conservant une bonne ductilité, ce qui la rend moins fragile que la fonte grise. En revanche, nos services de moulage sous pression en magnésium utilisent des alliages tels que l’AZ91D, reconnu comme étant le plus léger de tous les métaux structurels. Les composants en magnésium offrent un rapport résistance-poids exceptionnel, une bonne rigidité et une usinabilité excellente. Cette combinaison permet la production de pièces en fer robustes et résistantes aux vibrations, ainsi que de composants en magnésium ultra-légers et à haute résistance.

Des procédés de fabrication avancés

Notre procédé de moulage en sable de fer utilise des méthodes traditionnelles et éprouvées, souvent améliorées par la technologie moderne des modèles en poudre. Les modèles en poudre, généralement créés par impression 3D (jet de liant), permettent une production rapide et économique de moules en sable complexes, sans nécessiter d'outillage coûteux en bois ou en métal. Cela convient idéalement aux prototypes, aux petites séries et aux géométries très complexes. Le procédé consiste à créer un moule à partir de sable mélangé à un liant, puis à y verser du fer en fusion. Pour le moulage sous pression du magnésium, nous utilisons des machines à mouler sous pression à chambre froide, dans une atmosphère protectrice (mélange gazeux SF6 ou SO2), afin d'éviter l'oxydation du magnésium en fusion. Ce procédé d'injection à haute pression garantit une production rapide de pièces aux parois minces, avec une excellente stabilité dimensionnelle et des surfaces lisses.

Applications diverses dans l'industrie de la construction

La synergie de ces services répond à de nombreux défis dans le secteur de la construction :

• Fonderie en sable de fer : Idéale pour les bases robustes, les supports structurels, les bâti de machines-outils, les raccords de tuyauterie, les couvercles de regards, ainsi que les éléments architecturaux décoratifs tels que les bornes et les composants de clôture.

• Moulage sous pression en magnésium : Parfait pour les applications où la réduction du poids est essentielle, comme les instruments de topographie portables, les composants d'échafaudage légers, les carter d'outils électroportatifs destinés aux équipes de construction, et les boîtiers pour systèmes de bâtiment automatisés.

En proposant à la fois la fonderie en sable de fer robuste avec une flexibilité innovante grâce aux motifs en poudre et le moulage sous pression en magnésium léger, nous offrons au secteur de la construction un partenariat de fabrication complet et adaptable pour des composants allant des plus fondamentaux aux plus portables.