건설 응용을 위한 철사 주조 및 마그네슘 다이캐스팅 서비스 분말 패턴

건설 산업은 타협 없는 강도, 내구성 및 설계 유연성을 제공하는 자재와 부품을 요구합니다. 철 모래 주조 및 고급 분말 패턴 기술을 적용한 마그네슘 다이캐스팅을 포함한 당사의 특수 정밀주조 서비스는 다양한 구조물 및 건축 용도에 맞춤형 제조 솔루션을 제공합니다. 본 문서에서는 이러한 각기 다른 공정이 현대 건설 프로젝트의 엄격한 요구사항을 어떻게 충족시키는지 살펴봅니다.

강력한 소재 및 맞춤형 성능

우리는 서로 다른 성능 기준을 충족하기 위해 두 가지 주요 소재를 사용합니다. 철 모래 주조의 경우, 주로 흑연 주철과 연성 주철을 사용합니다. 흑연 주철(Class 30, 35)은 뛰어난 압축 강도, 우수한 감쇠 능력(진동 흡수), 그리고 뛰어난 마모 저항성을 제공합니다. 연성 주철(65-45-12, 80-55-06)은 인장 강도, 항복 강도 및 충격 저항성이 향상되어 있으며, 연성이 좋아 흑연 주철보다 더 덜 취성입니다. 반면, 마그네슘 다이캐스팅 서비스는 AZ91D와 같은 합금을 사용하며, 이는 모든 구조용 금속 중 가장 가벼운 것으로 알려져 있습니다. 마그네슘 부품은 뛰어난 강도 대비 무게 비율, 우수한 강성 및 뛰어난 가공성을 제공합니다. 이러한 조합을 통해 내구성이 뛰어나고 진동에 강한 철 부품과 초경량 고강도 마그네슘 부품을 모두 생산할 수 있습니다.

첨단 제조 공정

당사의 철 모래 주조 공정은 전통적이고 검증된 방법을 활용하며, 종종 현대적인 분말 패턴 기술로 향상됩니다. 3D 프린팅(바인더 제트 방식)으로 제작되는 분말 패턴은 복잡한 모래 주형을 고가의 목재 또는 금속 공구 없이 신속하고 비용 효율적으로 생산할 수 있게 해줍니다. 이는 프로토타입, 소량 생산 및 매우 복잡한 형상을 가진 제품에 이상적입니다. 이 공정은 모래와 바인더를 혼합하여 몰드를 만들고, 그 후 용융 철을 내부에 주입하는 방식으로 진행됩니다. 마그네슘 다이캐스팅의 경우, 당사는 용융 마그네슘이 산화되는 것을 방지하기 위해 보호 분위기(SF6 또는 SO2 가스 혼합물)에서 냉실식 다이캐스팅 기계를 사용합니다. 이 고압 주입 공정을 통해 얇은 두께, 우수한 치수 안정성 및 매끄러운 표면을 갖춘 부품을 신속하게 생산할 수 있습니다.

다양한 건설 산업 응용 분야

이러한 서비스들의 시너지는 건설 분야의 다양한 문제를 해결합니다.

• 철사 주조: 중장비용 베이스, 구조용 브래킷, 공작기계 프레임, 배관 피팅, 맨홀 뚜껑 및 볼라드, 울타리 부품과 같은 장식용 건축 요소에 이상적입니다.

• 마그네슘 다이캐스팅: 휴대용 측량 기기, 경량 비계 부품, 건설 작업자를 위한 핸드헬드 전동공구 외함, 자동화된 빌딩 시스템의 하우징 등 무게 절감이 중요한 응용 분야에 적합합니다.

혁신적인 분말 패턴 유연성을 갖춘 강력한 철사 주조와 경량 마그네슘 다이캐스팅을 모두 제공함으로써, 기초적인 구성 요소부터 고도로 휴대 가능한 부품에 이르기까지 건설 산업에 포괄적이고 유연한 제조 파트너십을 제공합니다.