निर्माण अनुप्रयोग के लिए आयरन सैंड कास्टिंग और मैग्नीशियम डाई कास्टिंग सेवाएं पाउडर पैटर्न
- सारांश
- अनुशंसित उत्पाद
निर्माण उद्योग ऐसी सामग्री और घटकों की मांग करता है जो अटूट शक्ति, टिकाऊपन और डिज़ाइन लचीलेपन प्रदान करते हैं। आयरन सैंड कास्टिंग और उन्नत पाउडर पैटर्न तकनीक के साथ मैग्नीशियम डाई कास्टिंग सहित हमारी विशिष्ट फाउंड्री सेवाएं, संरचनात्मक और वास्तुकला आवश्यकताओं की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए अनुकूलित निर्माण समाधान प्रदान करती हैं। इस लेख में इन विशिष्ट प्रक्रियाओं के माध्यम से आधुनिक निर्माण परियोजनाओं की कठोर आवश्यकताओं को कैसे पूरा किया जाता है, इसकी विवेचना की गई है।
मजबूत सामग्री और अनुकूलित प्रदर्शन
हम विभिन्न प्रदर्शन मापदंडों को पूरा करने के लिए दो प्रमुख सामग्री का उपयोग करते हैं। आयरन सैंड कास्टिंग के लिए, हम मुख्य रूप से ग्रे आयरन और डक्टाइल आयरन का उपयोग करते हैं। ग्रे आयरन (क्लास 30, 35) उत्कृष्ट संपीड़न शक्ति, श्रेष्ठ अवमंदन क्षमता (कंपन अवशोषण), और अद्भुत घर्षण प्रतिरोध प्रदान करता है। डक्टाइल आयरन (65-45-12, 80-55-06) बेहतर तन्य शक्ति, यील्ड शक्ति और प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करता है जिसमें अच्छी लचीलापन होती है, जिससे यह ग्रे आयरन की तुलना में कम भंगुर होता है। इसके विपरीत, हमारी मैग्नीशियम डाई कास्टिंग सेवाएं AZ91D जैसे मिश्र धातुओं का उपयोग करती हैं, जो सभी संरचनात्मक धातुओं में सबसे हल्की होने के लिए प्रसिद्ध है। मैग्नीशियम घटक अद्वितीय शक्ति-से-वजन अनुपात, अच्छी कठोरता और उत्कृष्ट मशीनीकरण क्षमता प्रदान करते हैं। इस संयोजन के कारण भारी ड्यूटी, कंपन-प्रतिरोधी लौह भागों के साथ-साथ अत्यंत हल्के, उच्च शक्ति वाले मैग्नीशियम घटकों का उत्पादन संभव हो पाया है।
उन्नत निर्माण प्रक्रियाएँ
हमारी आयरन सैंड कास्टिंग प्रक्रिया पारंपरिक और सिद्ध तरीकों का उपयोग करती है, जिसे अक्सर आधुनिक पाउडर पैटर्न तकनीक से बढ़ाया जाता है। पाउडर पैटर्न, जो अक्सर 3D प्रिंटिंग (बाइंडर जेटिंग) के माध्यम से बनाए जाते हैं, जटिल सैंड मोल्ड के त्वरित और लागत प्रभावी उत्पादन की अनुमति देते हैं, बिना महंगे लकड़ी या धातु टूलिंग की आवश्यकता के। यह प्रोटोटाइप, कम मात्रा वाले उत्पादन और अत्यधिक जटिल ज्यामिति के लिए आदर्श है। इस प्रक्रिया में बाइंडर के साथ मिश्रित रेत से एक मोल्ड बनाया जाता है, फिर गुहा में तरल आयरन डाला जाता है। मैग्नीशियम डाई कास्टिंग के लिए, हम संरक्षित वातावरण (SF6 या SO2 गैस मिश्रण) के तहत ठंडे-कक्ष डाई कास्टिंग मशीनों का उपयोग करते हैं ताकि तरल मैग्नीशियम के ऑक्सीकरण को रोका जा सके। यह उच्च दबाव इंजेक्शन प्रक्रिया पतली दीवारों, उत्कृष्ट आयामी स्थिरता और चिकनी सतहों वाले भागों के त्वरित उत्पादन को सुनिश्चित करती है।
विविध निर्माण उद्योग अनुप्रयोग
इन सेवाओं का संगम निर्माण में कई चुनौतियों का समाधान करता है:
लोहा रेत कास्टिंग: भारी उपयोग वाले आधारों, संरचनात्मक ब्रैकेट, मशीन टूल फ्रेम, पाइप फिटिंग, मैनहोल कवर और बोलार्ड और बाड़ घटकों जैसे सजावटी वास्तुकला तत्वों के लिए आदर्श।
मैग्नीशियम डाई कास्टिंग: ऐसे अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त जहां वजन कम करना महत्वपूर्ण हो, जैसे पोर्टेबल सर्वेक्षण उपकरण, हल्के ढांचे वाले सामग्री के घटक, निर्माण दल के लिए हस्तचालित पावर टूल के आवरण, और स्वचालित भवन प्रणालियों के लिए आवास।
नवीन चूर्ण पैटर्न लचीलेपन के साथ मजबूत लोहा रेत कास्टिंग और हल्की मैग्नीशियम डाई कास्टिंग दोनों प्रदान करके, हम निर्माण उद्योग को आधारभूत से लेकर अत्यधिक पोर्टेबल तक के घटकों के लिए एक व्यापक और अनुकूलनीय विनिर्माण साझेदारी प्रदान करते हैं।

सामग्री |
इस्पात, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमिनियम, लोहा, कार्बन स्टील, तांबा, पीतल, मिश्र धातु, आदि। |
मोटाई |
0.1mm से 12mm, आपकी याचिका के अनुसार। |
आकार |
1) ग्राहकों के ड्रॉइंग के अनुसार 2) ग्राहकों के सैंपल के अनुसार |
सतह उपचार |
ऐनोडाइज़िंग, गैल्वेनाइज़्ड, जिंक, निकेल, क्रोम प्लेटिंग, पाउडर कोटिंग, पेंटिंग, आदि। |
ड्राइंग फॉर्मैट |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, ड्राफ्ट। |
पैकिंग |
पॉलीबैग+कार्टन बॉक्स+लकड़ी का केस/पैलेट, ग्राहक की याचिका के अनुसार। |
शिपमेंट |
1) कोरियर द्वारा, जैसे DHL, TNT, Fedex आदि, आमतौर पर 5-7 दिनों में पहुँचता है |
2) हवाई अड्डे तक वायु मार्ग से, आमतौर पर 3-4 दिनों में पहुँचता है |
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3) समुद्री बन्दरगाह से, आमतौर पर 15-30 दिनों में पहुँचता है |
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डिलीवरी का समय |
राशि पर निर्भर करता है, आमतौर पर 20 दिनों के आसपास। |
भुगतान की शर्त |
T/T, Paypal, ट्रेड असुरंस |
प्रमाणन |
आइसो |
लोगो सेवा |
प्रदान किया गया |
अनुप्रयोग |
व्यापक रूप से निर्माण, उद्योग, और ऑटोमोबाइल उद्योग में उपयोग किया जाता है। |







