EN
- بررسی اجمالی
- محصولات پیشنهادی
ریختهگری شنی آهن: ایدهآل برای پایههای سنگین، براکتهای ساختاری، بدنه دستگاههای ابزار، اتصالات لوله، درپوش چاههای بازدید و عناصر معماری تزئینی مانند ستونهای کوتاه (بولارد) و قطعات نردهها.
ریختهگری تحت فشار منیزیم: مناسب برای کاربردهایی که کاهش وزن در آنها حیاتی است، مانند ابزارهای هندسی قابل حمل، قطعات سازههای سبک ساختمانی، پوسته ابزارهای برقی دستی برای تیمهای ساختوساز و پوسته سیستمهای اتوماتیک ساختمانی.
صنعت ساختمان به مواد و قطعاتی نیاز دارد که استحکام، دوام و انعطافپذیری در طراحی را بدون تردید فراهم کنند. خدمات تخصصی ما در ریختهگری، از جمله ریختهگری ماسه آهن و ریختهگری تحت فشار منیزیم با فناوری پیشرفته الگوی پودری، راهحلهای تولید سفارشیسازی شده برای طیف وسیعی از نیازهای ساختاری و معماری فراهم میکنند. این مقاله به بررسی این موضوع میپردازد که چگونه این فرآیندهای مجزا به الزامات سختگیرانه پروژههای مدرن ساختمانی پاسخ میدهند.
مواد بادوام و عملکرد سفارشی
ما از دو قطب مواد برای پاسخگویی به معیارهای عملکردی مختلف استفاده میکنیم. در ریختهگری شن آهنی، عمدتاً از چدن خاکستری و چدن کروی استفاده میشود. چدن خاکستری (کلاس 30، 35) دارای استحکام فشاری عالی، ظرفیت تضعیف برتر (جذب ارتعاشات) و مقاومت بسیار خوب در برابر سایش است. چدن کروی (65-45-12، 80-55-06) استحکام کششی، استحکام تسلیم و مقاومت ضربهای بالاتری را همراه با داکتیلیته مناسب فراهم میکند و در نتیجه شکنندهتر از چدن خاکستری نیست. از سوی دیگر، خدمات ما در زمینه ریختهگری تحت فشار منیزیم از آلیاژهایی مانند AZ91D استفاده میکند که به دلیل سبکترین فلز ساختاری در بین تمام فلزات شناخته میشود. قطعات منیزیمی نسبت استحکام به وزن استثنایی، سفتی مناسب و قابلیت ماشینکاری عالی دارند. این ترکیب امکان تولید قطعات سنگین و مقاوم در برابر ارتعاش از جنس چدن و همزمان قطعات فوقالعاده سبک و با استحکام بالا از جنس منیزیم را فراهم میآورد.
فرآیندهای تولید پیشرفته
فرآیند ریختهگری شن آهن ما از روشهای سنتی و اثباتشده بهره میبرد که اغلب با فناوری مدرن الگوی پودری تقویت شده است. الگوهای پودری، که اغلب از طریق چاپ سهبعدی (اتصال با چسب) ساخته میشوند، امکان تولید سریع و مقرونبهصرفه قالبهای شنی پیچیده را بدون نیاز به ابزارهای چوبی یا فلزی گرانقیمت فراهم میکنند. این روش برای نمونهسازی، تولید حجم پایین و هندسههای بسیار پیچیده ایدهآل است. این فرآیند شامل ایجاد قالب از شن مخلوطشده با یک چسبنده و سپس ریختن آهن مذاب در حفره است. در ریختهگری دای کست منیزیم، از دستگاههای ریختهگری تحت فشار با محفظه سرد در محیط محافظتشده (مخلوط گازی SF6 یا SO2) استفاده میکنیم تا از اکسید شدن منیزیم مذاب جلوگیری شود. این فرآیند تزریق تحت فشار، تولید سریع قطعات با دیوارههای نازک، پایداری ابعادی عالی و سطوح صاف را تضمین میکند.
کاربردهای متنوع در صنعت ساختوساز
ترکیب این خدمات به حل بسیاری از چالشهای موجود در صنعت ساختوساز میپردازد:
با ارائه همزمان ریختهگری شنی مقاوم آهن با انعطافپذیری نوآورانه در الگوهای پودری و ریختهگری تحت فشار سبک منیزیم، ما یک شراکت تولیدی جامع و انعطافپذیر را برای صنعت ساختوساز فراهم میکنیم که از قطعات بنیادین تا قطعات بسیار قابل حمل را شامل میشود.
متریال |
فولاد، فولاد راست، آلومینیوم، آهن، فولاد کربنی، مس، برنج، آلیاژ، و غیره. |
ضخامت |
0.1 میلیمتر تا 12 میلیمتر، به درخواست شما |
ابعاد |
۱) بر اساس طرحهای مشتریان ۲) بر اساس نمونههای مشتریان |
درمان سطحی |
آنود کردن، زغالسنگ، روی، نیکل، کروم پوشش، پوشش پودر، نقاشی، و غیره. |
فرمت نقشه |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, طرح. |
بسته بندی |
در بستهبندی پلیباگ + جعبه کارتن + کیس چوبی/پالت، بر اساس درخواست مشتری |
حمل و نقل |
۱) توسط مرسوله، مثل DHL، TNT، Fedex، معمولاً ۵-۷ روز برای رسیدن |
۲) توسط هواپیما به فرودگاه، معمولاً ۳-۴ روز برای رسیدن |
|
۳) توسط بندر دریایی، معمولاً ۱۵-۳۰ روز برای رسیدن |
|
زمان تحویل |
بستگی به مقدار دارد، معمولاً حدود ۲۰ روز. |
شرایط پرداخت |
T/T، پی پال، تضمین معاملات |
گواهینامه |
ایزو<br> |
سرویس لوگو |
ارائه شده |
کاربرد |
استفاده گسترده در ساخت و ساز، صنعت، و صنعت خودرو. |
