Servicii de turnare în nisip de fier și turnare sub presiune din magneziu cu tipar pulbere pentru aplicații în construcții
- Prezentare generală
- Produse recomandate
Turnare în nisip de fier: Ideală pentru baze rezistente, suporturi structurale, cadre de mașini-unelte, fitinguri pentru țevi, capace de guri de vizitare și elemente arhitecturale decorative precum stâlpișori și componente de garduri.
Turnare sub presiune din magneziu: Perfectă pentru aplicații unde reducerea greutății este esențială, cum ar fi instrumente portabile de topografie, componente ușoare pentru eșafodaje, carcase pentru unelte electrice portabile utilizate de echipele de construcții și carcase pentru sisteme automate de clădiri.
Industria construcțiilor necesită materiale și componente care oferă rezistență, durabilitate și flexibilitate în proiectare fără compromisuri. Serviciile noastre specializate de turnătorie, inclusiv turnarea în nisip de fier și turnarea sub presiune a magneziului cu tehnologia avansată Powder Pattern, oferă soluții de fabricație personalizate pentru o gamă largă de nevoi structurale și arhitecturale. Acest articol explorează modul în care aceste procese distincte răspund cerințelor riguroase ale proiectelor moderne de construcții.
Materiale robuste și performanță personalizată
Utilizăm două materiale de referință pentru a satisface criterii diferite de performanță. În turnătoria de piese din fontă, folosim în principal fontă cenușie și fontă ductilă. Fonta cenușie (Clasa 30, 35) oferă o rezistență excelentă la compresiune, o capacitate superioară de amortizare (absorbția vibrațiilor) și o rezistență deosebită la uzură. Fonta ductilă (65-45-12, 80-55-06) oferă o rezistență sporită la tracțiune, limită de curgere și rezistență la oc impact, cu o ductilitate bună, fiind mai puțin casantă decât fonta cenușie. Pe de altă parte, serviciile noastre de turnare sub presiune a magneziului utilizează aliaje precum AZ91D, care este recunoscut ca fiind cel mai ușor dintre toate metalele structurale. Componentele din magneziu oferă un raport excepțional între rezistență și greutate, rigiditate bună și o prelucrabilitate excelentă. Această combinație permite producerea de piese din fontă robuste și rezistente la vibrații, alături de componente din magneziu extrem de ușoare și cu rezistență ridicată.
Procese Avansate de Fabricație
Procesul nostru de turnare în nisip de fier utilizează metode tradiționale și verificate, adesea îmbunătățite cu tehnologia modernă a modelelor pulverulente. Modelele pulverulente, create frecvent prin imprimare 3D (binder jetting), permit producerea rapidă și rentabilă a formelor complexe din nisip, fără necesitatea unor echipamente scumpe din lemn sau metal. Acest lucru este ideal pentru prototipuri, serii mici și geometrii foarte complexe. Procesul presupune crearea unei forme din nisip amestecat cu un liant, urmată de turnarea fontei topite în cavitate. În cazul turnării sub presiune a magneziului, folosim mașini de turnare în cochilă cu cameră rece, într-o atmosferă protectivă (amestec de gaze SF6 sau SO2), pentru a preveni oxidarea magneziului topit. Acest proces de injectare la înaltă presiune asigură o producție rapidă a pieselor cu pereți subțiri, o stabilitate dimensională excelentă și suprafețe netede.
Aplicații diverse în industria construcțiilor
Sinergia acestor servicii abordează numeroase provocări din industria construcțiilor:
Oferind atât turnare robustă în nisip de fier cu flexibilitate inovatoare a modelelor pulverulente, cât și turnare sub presiune ușoară din magneziu, punem la dispoziția industriei construcțiilor un parteneriat complet și adaptabil de fabricație pentru componente care variază de la cele fundamentale la cele foarte portabile.

Material |
oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, fier, oțel carbon, cupru, bronz, aliaj, etc. |
Grosime |
0.1mm la 12mm, după cererea dvs. |
Dimensiuni |
1) Conform desenelor clienților 2) Conform exemplarilor clienților |
Tratament de suprafață |
Anodizare, galvanizare, zinc, nicleu, cromare, îmbrăcăminte în pudră, vopseau, etc. |
Format desen |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Schiță. |
Ambalare |
Punga de polietchilen + cutie de carton + cază de lemn/Paleta, conform cererii clientului |
Expediere |
1) Cu curier, cum ar fi DHL, TNT, Fedex, etc., de obicei 5-7 zile pentru a ajunge |
2) Cu avionul la aeroport, de obicei 3-4 zile pentru a ajunge |
|
3) Cu portul maritim, de obicei 15-30 de zile pentru a ajunge |
|
Termen de livrare |
depinde de cantități, de obicei aproximativ 20 de zile. |
Termen de plată |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Certificare |
Iso |
Serviciu de logo |
furnizate |
Aplicație |
utilizat în mod frecvent în construcții, industrie, industria automotive. |







