Pièces en fonte d'acier et en fer forgé, services de fonte grise, service de moulage au sable

Depuis des siècles, la fonte et l'acier constituent la base de la fabrication industrielle et décorative. Nos services intégrés de fonderie, spécialisés dans les pièces en acier et fer forgé, les services de fonderie en fonte grise et le service de fonderie au sable, offrent une solution complète et polyvalente pour la production de composants métalliques durables, complexes et économiques. Cet article explore les caractéristiques distinctes de ces matériaux et procédés, en mettant en lumière leurs performances et applications.

Propriétés et Performances des Matériaux

Nous proposons deux matériaux ferreux principaux aux profils de performance uniques. La fonte grise (par exemple, Classe 25, Classe 35) se caractérise par la présence de lamelles de graphite dans sa microstructure, ce qui lui confère une résistance exceptionnelle en compression, une capacité supérieure d'amortissement des vibrations et une excellente résistance à l'usure. C'est également l'un des métaux les plus faciles à couler, ce qui en fait un matériau très économique. En revanche, nos pièces en acier moulé (y compris les aciers au carbone et les aciers faiblement alliés) offrent un ensemble différent d'avantages : une grande résistance à la traction, une excellente ténacité au choc et une bonne ductilité. Ces propriétés rendent les pièces en acier moulé idéales pour les applications soumises à des charges de choc soudaines ou à une forte contrainte. L'expression « Wrought Iron » désigne ici le caractère finement détaillé, souvent décoratif, des pièces en acier moulé, imitant le travail traditionnel du fer forgé mais avec la résistance supérieure et la reproductibilité de l'acier moulé moderne.

Procédé de production polyvalent de fonderie au sable

Les composants en fonte grise et en acier sont principalement fabriqués à l'aide de notre service de moulage en sable. Il s'agit d'un procédé de moulage très adaptable et économique, adapté à une large gamme de tailles de pièces, allant de quelques kilogrammes à plusieurs tonnes. Ce procédé consiste à créer un moule en compactant du sable autour d'un modèle (réplique de la pièce finale). Pour des géométries complexes, des noyaux en sable sont placés à l'intérieur de la cavité du moule afin de former les passages internes. Nous utilisons diverses méthodes de collage du sable, notamment le sable vert (lié par de l'argile) pour des applications générales, et le sable chimiquement lié (par exemple, le sable résineux) pour une précision dimensionnelle plus élevée et une meilleure finition de surface. Une fois le moule préparé, la fonte grise ou l'acier en fusion est versé dans la cavité. Après solidification, le moule en sable est détruit, révélant la pièce brute de fonderie, qui est ensuite nettoyée et finie par des opérations telles que le sablage et le meulage.

Applications industrielles et décoratives variées

La synergie de ces matériaux et procédés dessert un vaste éventail de secteurs :

• Fonderie en fonte grise : idéale pour les blocs moteurs, disques et tambours de frein, bases de machines-outils, corps de vannes hydrauliques et boîtiers de pompes robustes.

• Pièces moulées en acier (style « fonte malléable ») : utilisées pour les composants structurels dans les équipements miniers et de construction (engrenages, maillons de chenilles), éléments architecturaux et décoratifs à haute résistance (clôtures, portails, escaliers) et pièces critiques pour le matériel ferroviaire et les machines lourdes.

En combinant l'amortissement et la résistance à l'usure de la fonte grise avec la haute résistance et la ténacité de l'acier, grâce à notre service flexible de moulage au sable, nous offrons une solution complète de fonderie pour des pièces métalliques aussi bien fonctionnelles qu'esthétiques.