EN
- بررسی اجمالی
- محصولات پیشنهادی
ریخته‌گری چدن خاکستری: ایده‌آل برای بلوک موتور، دیسک ترمز و درام‌ها، پایه دستگاه‌های ابزار، بدنه شیرهای هیدرولیک و پوسته پمپ‌های سنگین.
قطعات ریخته‌گری فولادی (سبک "آهن کارشده"): مورد استفاده در قطعات ساختاری تجهیزات معادن و ساختمان (دنده‌ها، لینک‌های زنجیر)، عناصر معماری و تزئینی با استحکام بالا (نرده‌ها، دروازه‌ها، پله‌ها) و قطعات حیاتی برای راه‌آهن و ماشین‌آلات سنگین.
به مدت قرن‌ها، چدن و فولاد ستون فقرات تولید صنعتی و تزئینی بوده‌اند. خدمات ریخته‌گری یکپارچه ما که متخصص در زمینه قطعات فولادی آهن مالیخه، خدمات ریخته‌گری چدن خاکستری و خدمات ریخته‌گری ماسه‌ای است، راه‌حلی جامع و انعطاف‌پذیر برای تولید اجزای فلزی با دوام، پیچیده و مقرون‌به‌صرفه ارائه می‌دهد. این مقاله به بررسی ویژگی‌های متمایز این مواد و فرآیندها پرداخته و عملکرد و کاربردهای آنها را برجسته می‌کند.
ویژگی‌ها و عملکرد مواد
ما دو ماده اصلی فلزی با مشخصات عملکردی منحصربه‌فرد ارائه می‌دهیم. چدن خاکستری (به عنوان مثال، کلاس 25، کلاس 35) به دلیل وجود پولک‌های گرافیت در ساختار ریزساختاری خود شناخته می‌شود که به آن استحکام فشاری برجسته، توانایی عالی در میرایی ارتعاشات و مقاومت فوق‌العاده در برابر سایش می‌دهد. همچنین این ماده یکی از آسان‌ترین فلزات برای ریخته‌گری است و از نظر اقتصادی بسیار مقرون‌به‌صرفه می‌باشد. در مقابل، قطعات ریخته‌گری فولادی ما (شامل فولادهای کربنی و فولادهای کم‌آلیاژ) مزایای متفاوتی دارند: استحکام کششی بالا، چقرمگی ضربه‌ای عالی و شکل‌پذیری مناسب. این خواص، فولادهای ریخته‌گری شده را به گزینه‌ای ایده‌آل برای کاربردهایی که تحت بارهای ضربه‌ای ناگهانی یا تنش‌های بالا قرار دارند، تبدیل می‌کند. اصطلاح «آهن مفتولی» در این زمینه به جزئیات دقیق و اغلب تزئینی قطعات فولادی ریخته‌گری شده اشاره دارد که شبیه کارهای سنتی آهن مفتولی است، اما با استحکام بهتر و قابلیت تولید مجدد بالاتری که فولادهای مدرن ریخته‌گری شده دارند.
فرآیند تولید ریخته‌گری ماسه‌ای چندمنظوره
اجزای چدن خاکستری و فولاد عمدتاً با استفاده از سرویس ریخته‌گری ماسه‌ای ما تولید می‌شوند. این یک فرآیند قالب‌گیری بسیار انعطاف‌پذیر و مقرون‌به‌صرفه است که برای طیف وسیعی از اندازه قطعات، از چند کیلوگرم تا چند تن مناسب است. این فرآیند شامل ایجاد قالب با فشرده‌کردن ماسه دور یک الگو (نسخه‌ای از قطعه نهایی) است. برای هندسه‌های پیچیده، مغزی‌های ماسه‌ای در داخل حفره قالب قرار داده می‌شوند تا مسیرهای داخلی شکل بگیرند. ما از روش‌های مختلف اتصال ماسه استفاده می‌کنیم، از جمله ماسه مرطوب (با چسبندگی رسی) برای مصارف عمومی و ماسه با چسب شیمیایی (مثلاً ماسه رزینی) برای دقت ابعادی بالاتر و کیفیت بهتر سطح. پس از آماده‌سازی قالب، چدن خاکستری یا فولاد مذاب به داخل حفره ریخته می‌شود. پس از انجماد، قالب ماسه‌ای شکسته شده و ریخته‌گری خام آشکار می‌شود که سپس از طریق فرآیندهایی مانند ضربه‌زنی گلوله‌ای و سنگ‌زنی تمیز و پرداخت می‌شود.
کاربردهای صنعتی و تزئینی گسترده
ترکیب این مواد و فرآیندها به طیف وسیعی از بخش‌ها خدمات ارائه می‌دهد:
با ترکیب خاصیت میرایی و مقاومت در برابر سایش چدن خاکستری و استحکام بالا و چقرمگی فولاد، و همه این‌ها از طریق خدمات انعطاف‌پذیر ریخته‌گری ماسه‌ای ما، راه‌حل یکپارچه ریخته‌گری برای قطعات فلزی عملکردی و زیبایی ارائه می‌دهیم.
متریال |
فولاد، فولاد راست، آلومینیوم، آهن، فولاد کربنی، مس، برنج، آلیاژ، و غیره. |
ضخامت |
0.1 میلیمتر تا 12 میلیمتر، به درخواست شما |
ابعاد |
۱) بر اساس طرح‌های مشتریان ۲) بر اساس نمونه‌های مشتریان |
درمان سطحی |
آنود کردن، زغال‌سنگ، روی، نیکل، کروم پوشش، پوشش پودر، نقاشی، و غیره. |
فرمت نقشه |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, طرح. |
بسته بندی |
در بسته‌بندی پلی‌باگ + جعبه کارتن + کیس چوبی/پالت، بر اساس درخواست مشتری |
حمل و نقل |
۱) توسط مرسوله، مثل DHL، TNT، Fedex، معمولاً ۵-۷ روز برای رسیدن |
۲) توسط هواپیما به فرودگاه، معمولاً ۳-۴ روز برای رسیدن |
|
۳) توسط بندر دریایی، معمولاً ۱۵-۳۰ روز برای رسیدن |
|
زمان تحویل |
بستگی به مقدار دارد، معمولاً حدود ۲۰ روز. |
شرایط پرداخت |
T/T، پی پال، تضمین معاملات |
گواهینامه |
ایزو<br> |
سرویس لوگو |
ارائه شده |
درخواست |
استفاده گسترده در ساخت و ساز، صنعت، و صنعت خودرو. |
