Peça de fosa d'acer de ferro forjat Servei de fosa de ferro gris Servei de fosa en sorra

Durant segles, el ferro colat i l'acer han estat l'eix vertebrador de la fabricació industrial i decorativa. Els nostres serveis integrats de fosa, especialitzats en peces de fosa en ferro forjat i acer, serveis de fosa en ferro gris i servei de fosa en arena, ofereixen una solució completa i versàtil per produir components metàl·lics duradors, complexos i econòmics. Aquest article explora les característiques distintives d'aquests materials i processos, destacant-ne el rendiment i aplicacions.

Propietats del material i rendiment

Ofereix dos materials fèrrics principals amb perfils de rendiment únics. La foscor grisa (per exemple, classe 25, classe 35) es caracteritza per les làmines de grafit en la seva microestructura, que li confereixen una resistència excepcional a la compressió, una capacitat superior d'amortiment de vibracions i una excel·lent resistència al desgast. També és un dels metalls més fàcils de fundir, el que la fa molt econòmica. En canvi, les nostres peces de fosa d'acer (incloent acers al carboni i baixa aliatge) ofereixen un conjunt diferent d'avantatges: alta resistència a la tracció, excel·lent tenacitat a l'impacte i bona ductilitat. Aquestes propietats fan que les foses d'acer siguin ideals per a aplicacions sotmeses a càrregues de xoc sobtades o a alta tensió. El terme "ferro forjat" en aquest context fa referència a la naturalesa finament detallada, sovint decorativa, de les foses d'acer, imitant el treball tradicional de ferro forjat però amb la resistència superior i la reproductibilitat de les foses modernes d'acer.

Procés versàtil de producció per fosa en sorra

Tant els components de ferro gris com d'acer es produeixen predominantment mitjançant el nostre servei de fundició en motlle de sorra. Aquest és un procés de moldatge altament adaptable i econòmic, adequat per a una àmplia gamma de mides de peces, des de pocs quilograms fins a diverses tones. El procés consisteix a crear un motlle compactant sorra al voltant d'un patró (una rèplica de la peça final). Per a geometries complexes, s'introdueixen nuclis de sorra dins la cavitat del motlle per formar passatges interiors. Utilitzem diversos mètodes de consolidació de la sorra, incloent sorra verda (amb argila) per a usos generals i sorra aglomerada químicament (per exemple, sorra amb resina) per a una major precisió dimensional i un millor acabat superficial. Un cop preparat el motlle, es bufa ferro gris o acer fos en la cavitat. Després de la solidificació, el motlle de sorra es trencat, deixant al descobert la peça bruta de fosa, que posteriorment es neteja i acaba mitjançant processos com el granallat i el polit.

Aplicacions industrials i decoratives variades

La sinergia d'aquests materials i processos serveix una àmplia varietat de sectors:

• Fosa de ferro gris: ideal per a blocs de motors, discs i tambores de fre, bases de màquines-eina, cossos de vàlvules hidràuliques i carcasses de bombes pesades.

• Peça de fosa d'acer (estil "ferro forjat"): utilitzada en components estructurals d'equips miners i de construcció (engranatges, enllaços de cadenes), elements arquitectònics i decoratius d'alta resistència (tanques, portes, escales) i peces clau per a ferrocarrils i maquinària pesant.

En combinar l'amortiment i la resistència al desgast del ferro gris amb l'alta resistència i tenacitat de l'acer, tot mitjançant el nostre flexible servei de fosa en sorra, oferim una solució integral de fosa per a peces metàl·liques tant funcionals com estètiques.